镍基焊材焊接HR3C钢工艺和接头性能试验研究许爱军国华徐州发电.DOC

镍基焊材焊接HR3C钢工艺和接头性能试验研究 许爱军 国华徐州发电有限公司，The welding technology HR3C with nickel steel materials and advanced development XUAIJUN Guohua Xuzhou Power Plant, Jiangsu Xuzhou 221166 ABSTRACT: HR3C is a nickel chromium austenite and stainless steel. It is relatively strong resist the corrosive and temperature steam oxidizing. The nickel base materials capable of welding match welded HR3C steel, strong practical and high economic value. In the article by this two nickel base materials and welding HR3C match the welding joints for the test and analysis contrast, the good welding of nickel alloy steel capable of welding HR3C steel possibilities. KEY WORD: nickel base welding materials; HR3C steel; technology; capability 摘 要：HR3C为高铬镍奥氏体钢，具有抗高温腐蚀和高温蒸汽氧化能力 1概述 超超临界（USC）锅炉受热面中的过热器再热器环境非常恶劣，采用具有抗烟气腐蚀、抗高温腐蚀和高温蒸汽氧化能力强的。目前与HR3C钢配套的焊材是由日本日铁住金溶接工业株式会社生产的YT-HR3C材625类合金）、ERNiCrCoMo-1（617类合金）等镍基合金焊接材料代用HR3C钢合金成分匹配焊材，可有效避免这些不利影响。 综合考虑HR3C钢接头性能的要求和不同成分镍基合金焊接材料的特点，决定选择ERNiCr-3、ERNiCrCoMo-1两种镍基焊接材料与HR3C匹配焊丝进行对比试验，掌握不同焊接材料、不同焊接热输入量的HR3C钢焊接接头力学性能随温度的变化趋势，分析不同焊接材料的HR3C钢焊接接头硬度与组织的状态，获得不同焊接材料的HR3C接头性能差异化分析评价结果。 2试验研究方案 2.1焊接采用全氩弧焊接方法（TIG），选用两种不同的焊接热输入量进行焊接，大规范设计为15kJ/cm～17kJ/cm，小规范设计为10kJ/cm～12kJ/cm，比较不同焊接热输入量的焊接接头的强度和韧性区别。具体是针对Ф60.32×4.66mm，分别以两层和三层、Ф48.26×10.16用5层完成不同试件的焊接，进行相关的检验分析。 2.2在同等焊接条件（焊接参数、焊工、焊接位置等）下选用617镍基焊接材料、82镍基焊接材料和YT-HR3C匹配焊接材料分别焊接试件，比较三种焊接材料的接头强度、韧性、组织、硬度等性能差异。为保证焊缝周向性能的基本一致，焊接位置选用垂直固定（2G）位置。 3焊接工艺 3.1所用材料及准备 试验采用HR3C钢管，薄壁管单节规格为Ф60.32×4.66×125mm，厚壁管单节规格为Ф48.26×10.16×125mm。焊接材料为YT-HR3C、Metrode 61-70 TIG和Nicro 82共三种，直径Φ2.4mm；焊接位置为2G；坡口型式为V形。氩气纯度不小于99.95%，且至少在焊接前两层时管子内部充氩气保护。 3.2焊接工艺参数 为确保三种焊材所焊接的接头高温短时强度试验数据的可靠性，焊接时同种规格的管接头尽可能采用相同的工艺参数（包括焊接电流、焊层厚度、焊接速度等），见表1。 表1 HR3C钢焊接工艺参数 编号 焊接方法 焊接材料牌号 焊丝直径 mm 层间温度℃ 电流A 电压 V 1 GTAW YT-HR3C Φ2.4 ≤100 80~110 10~12 2 Metrode61-70 TIG (ERNiCrCoMo-1) Φ2.4 ≤100 80~110 10~12 3 Nicro 82 （ER NiCr-3） Φ2.4 ≤100 80~110 10~12 3.3焊接热输入量 薄壁管每组取1个试件焊2层，其余焊3层，每层1道。施焊2层试件的单层（道）厚度在3.0±0.5mm，焊接热输入量在15～17kJ/cm。施焊3层试件的单层（道）厚度在2.0±0.5mm，焊接热输入量在10～12kJ/cm。