采煤队2015工作总结4概要1.pptx

采煤队 2016年1月26日;各位领导、同志们： 大家好！ 2015年以来，冯营公司采煤队在矿党委矿行政的领导下，克服生产条件复杂、煤层薄、赋存不稳定等不利因素，使我队区的安全、生产、任务指标等各项工作呈现稳定发展。全年稳定生产，截止11月25日生产原煤206058吨，质量标准化稳步提升，较好地完成了各项工作任务。;从以下五个方面对2015年的工作做简要汇报： （一）安全管理方面； （二）节支降耗与创新管理方面； （三）践行“三严三实”，推动作风建设； （四）总结成绩，查找不足； （五）下步工作计划。 ;一、安全管理方面：;在安全培训上，利用每周一、三的安全培训课，采取现场提问，现场解答的方法，使职工对培训知识加深印象。同时，组织“人人上讲台”活动，让职工亲身体验的事故案例，在讲台上讲出来，将事故发生的经验教训分享给大家，使大家在培训课上得到深刻教育，在生产现场避免同类事件发生。 通过“百人事故案例”教育片，让大家在违章指挥、违章操作上得到警示，通过教育片，让职工现场讲解，当天教育片的违章原因，注意事项，让职工通过教育片对违章作业的危害加深印象。 通过采取多种形式的安全培训工作，全队职工整体素质得到了大幅提高，为今后的安全生产打下了坚实的基础。;（二）质量标准化方面： 根据实际情况，出台了质量标准化管理方案和制度，区队、班长分工明细，责任到人确保了各项制度执行落实到位。 在工作面质量标准化管理方面，区队采取以工序质量促工程质量，严格要求各生产班组按质量标准进行作业，按照新质量标准化标准施工，发现不合格工程立即进行返修，否则不准进行下一个工序作业，杜绝了以往的不合格工程交给下一班处理的现象。 ;我队采用自创的“3+4”炮采工作面管理法有效的提升了工作面的整体规格质量。“3+4管理法”中的“3”，即“中线清、顶褙实、柱返修”三项精细化作业标准。“4”即，四个数据的现场落实：“①分段拉尺；②按线窜梁；③按线打柱；④按槽栽柱”。 该管理方法极大的改善了推槽时工作面槽上下不齐，采煤时支柱上翻、下翻，窜梁后支柱扎脚不合格以及空帮、空顶等现象的发生。在上级质量标准化检查和公司的现场办公会中多次被评为优良品，得到领导的认可。 ;2015年3月份，我队正式在24103采煤工作面第一次采用悬移支架进行回采作业。新的工艺，对于我们来说是一个新的挑战，回采初期，放顶作业时，工作面老巷经常性破网，导致大面积老巷窜矸，严重影响了工作面的质量标准化工作，造成职工处理老巷窜矸工作量增大，直接影响工作面产量任务。区队班子经过多次现场观察，开会讨论，最终采用废旧皮带皮加工成挡矸帘，悬挂在老巷侧的支架上，成功的杜绝了老巷窜矸的难题。;随后我队搬迁至24082（西）工作面回采，该工作面采后时间停留较短，顶板锈结极为不好，经常出现顶板坠兜或冒顶、片帮现象，我队针对问题积极召开班子会议，讨论研究方案，出台新政策，在开采过程中逐渐摸索出一套具有自己特色的管理方法。区队强调规格重点，即数据准、托梁直、销调正、垂线绳、柱升死、重校正。 同时要求：1、各摊拿工具必带线坠、钢卷尺、坡度规，数据化工程质量。2、各班长、跟班干部必须自带线坠，尖嘴钳子，方便各摊定位垂点，处理供液故障。3、各班长、跟班干部现场结合实际情况定规格数据宽窄数据和柱跟、顶梁架头宽窄收放。; 4、各班机电组长交接班在现场交清面内支架存在损坏故障的所有问题，存在问题不得超过两班。 5、采煤移架落柱要确保老巷槽沿至切顶线柱的清挖高度，特别是槽外沿至煤壁边宽度不少于1m，长度不少于1.5m，高度不少于2.8m，然后方可进入移推顶梁操作。 6、采煤拔高活柱芯不少于0.75m，挖底煤见铁鞋方可推槽。 7、严格坚持开工开工前三查：即查护顶、查歪柱、查全架。班长、跟班干部收工要逐摊、逐架、逐柱详细检查验收。;（三）现场操作方面： 现场操作方面，每班跟班队长和安全班长要巡回检查工作面的规格质量，发现问题及时批评指正，并记录隐患，班前会上通报批评，对较大隐患要有处罚有落实，使所有职工高度竖立警惕之心。 现场条件发生变化时，班前会上值班人员要及时通知到当班，并要求跟班干部现场蹲点监督指导，确保安全施工。每月按时召开班子会议，总结经验，部署落实下月的薄弱环节管控工作，严格围绕当月薄弱环节进行工作部署，发生条件变化时，及时增加或调整薄弱环节管理工作。;二、节支降耗与创新管理方面：;煤炭形式下滑之际，我队为提高节支降耗，提高工作面采煤工效，积极与矿级领导结合，将悬移支架小支柱更换大支柱。这一举措使工作面采高由原来的2.7米增加现在的3.0米，仅此一项就使每趟就比原先多出原煤30多吨，全月多出煤达到近1000吨。极大节省了生产成本，提高了工作效率。;三、践行“