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nem700全自动大直径钢管的点式探头涡流探伤

第23卷 第4期 山 东 科 学 Vol.23 No.4 2010年8月 SHANDONGSCIENCE Aug.2010 文章编号:10024026(2010)04009202 NEM700全自动大直径钢管的点式探头涡流探伤 1,2 1,2 1,2 3 1,2 1,2 赵洪贤 ,韩晓华 ,孙继华 ,李庆卓 ,董欣 ,孟令华 , 1,2 1,2 1 1 3 3 2 2 黄绪萍 ,杜石岩 ,刘真梅 ,翟瑞占 ,黄伟 ,朱仁德 ,马健 ,王贝 (1.山东省科学院激光研究所,山东 济宁272107;2.山东无损检测工程技术中心,山东 济南272107; 3.山东省科学院济宁山科技术总公司,山东 济宁272107) 摘要:采用了钢管旋转式、点式涡流探头扫描法,对大直径钢管(325~700mm)进行在线涡流探伤。主要对 Ф 轴向伤进行探测,满足GB/T7735-2004和GB/T4082-2000等标准对无缝钢管特殊的要求。 关键词:点式涡流探头;涡流探伤 中图分类号:TG115   文献标识码:B   对直径小于180mm的钢管的探伤一般是采用穿过线圈式探伤,而对于大直径钢管,目前国内外一般采 用新型涡流探伤的方法,即采用点式探头对钢管进行100%扫描,进行涡流探伤。点式涡流探头在钢管试件 表面作扫描,由于探头线圈体积小,线圈内部带有磁性,而且具有磁场聚焦的性质,因此大大地提高了检测的 灵敏度,特别适用于各种导电板材、带材、棒材的表面检测[1-4]。 针对钢管生产企业的需求,我们设计了四通道点式涡流探头、钢管旋转式全自动大直径钢管在线涡流探 伤成套设备,对 325~700mm的钢管进行涡流探伤,取得了很好的效果。 Φ 1 点式涡流探伤速度的确定 点式涡流探头排成一列,扫查的探伤的速度公式: V m×n×|L-l|/k (1) ≤ 0 式中:V—试件前进的速度; n—点探头相对于旋转钢管的相对旋转速度; m—相对于旋转钢管做旋转运动点式涡流探头数; k—对同一伤的要求探到的重复次数; l—人工长条校准伤长度; 0 L—点式涡流探头的覆盖区长度。 从公式(1)知道,为了探伤速度快,m应该取大些才好。探伤速度 V和对同一伤的要求探到的重复次数 k是成反比的。为了提高探伤速度,要求m增大,加大探头的覆盖检测区域L,但这样检测灵敏度就会下降, 小伤容易漏掉。所以,要提高探伤速度,就要在综合考虑L、m、n这些参数时,还要加上成本等因素,同时兼 顾探伤灵敏度。 2 提离问题 由于点式探头是绕在E型磁芯上,激励线圈产生的磁场在空间中衰减大,探伤一般都紧贴钢管表面进 收稿日期:20100120 基金项目:山东省自主创新成果转化重大专项(200710130) 作者简介:赵洪贤,副研究员,方向:无损检测技术和应用。 第4期 赵洪贤,等:NEM700全自动大直径钢管的点式探头涡流探伤 93 行扫查。由于钢管表面的曲率半径的变化,工件表面的凹凸不平、粗糙和操作不当等影响,探头与钢管之间 的距离的微小变化,都会引起探头较大的检测灵敏度的变化,即所谓的提离效应。如果解决不好,就会影响 探伤的精确性。提离效应是一种干扰信号,会对检测结果带来影响,因此,需要加以抑制。如何保持探头与 被检测钢管表面之间的距离的相对恒定,显得尤为重要,因此探头的自动跟踪装置的设计非常关键。设计的 自动跟踪机械装置使探头自动跟踪钢管曲面的变化,探头在三维

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