第三章采煤法单采长壁采煤法.pptVIP

三种工艺方式 爆破采煤工艺方式（炮采工艺方式） 普通机械化采煤工艺方式 综合机械化采煤工艺方式;炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺 炮采工艺标志是爆破破煤 ;钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序 1、炮眼布置 1）炮眼排数: 取决于煤层的厚度和煤层的硬度 单排 双排 三排 M ? 1m M=1?2.5m M ? 2.5m;炮眼布置;煤层的硬度 顶梁长度 一般1?2m 每茬炮工作面进度0.8?1.2m 一般1.2?1.5m的钎杆 为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药 ;平面上 与煤壁的水平夹角一般为50??80?。 为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。 剖面上 仰角 ?=5??10? 顶板稳定时 ?=0? 顶板不稳定时 俯角 10??20?;（1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子 （2）炸药与装药量： 炸药矿用硝氨炸药 底眼 150?600g 顶眼 200g;串联联线 电雷管引爆（毫秒延期电雷管） 起爆器起爆 毫秒爆破 130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯 延期起爆 底眼，中间眼，顶眼 增加了自由面 提高了爆破效率 爆破产生的波相互干扰，有利于减少顶板震动 ;爆破后可装煤30?40% 余下的多数为人工装，大铁锹 刮板输送机的铲煤板可装一部分，炮采面多用 SGW—40或SGW—44型 可弯曲刮板输送机 倾角加大后自溜 北宿矿炮采机装 ;视顶板情况分：点柱，棚子，多用棚子 木支柱 单体摩擦支柱 单体液压支柱 铰接顶梁 国营重点煤矿用：单体液压支柱+金属绞接顶梁 正悬臂齐梁直线线柱 正悬臂错梁三角柱 控顶排数 3?4排 3?5排 特种支护：丛柱、密集、木垛、斜撑;;丛柱、密集、木垛、斜撑 ;推移输送机千斤顶 正常段6m一个 ， 机头机尾各三个，弯曲段长度等于或大于15m ;通常采用垮落法 回柱放顶撤除支架，让顶板垮落 （a）最小控顶距时支架形式；（b）第一次推进后支架形式； （c）放顶前支架形式； （d）放顶后 ;爆破 煤壁平直 不留底煤 不破坏顶板 不崩倒支柱 不把炮崩到采空区 ;装煤 装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。 安全 先支护，后装煤 先敲帮问顶，清除危石 处理瞎炮;回柱 由下向上 由采空区侧向煤壁侧 近水平煤层回柱可以分段 ;炮采工作面机械化水平低 人工劳动强度大 产量和效率低 但对地质条件适应性强;普采工艺方式—用机械化方法破煤、装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺;;一、单滚筒采煤机工作方式;二、采煤机割煤方式;采煤机滚筒向垂直于煤壁方向推进，进入下一截深的切割作业 进刀方式的实质采煤机运行与推移输送机的关系。 1、直接推入 2、斜切进刀 3. ?字形割煤往返一次进一刀工艺方式 上半段割煤 下半段推输送机 上半段推输送机 下半段割煤;直接推入;端头斜切进刀;中部斜切进刀 ;四、支架布置方式;端头支护，双钩双楔梁;端头支护，四对八梁（迈步走向台棚支护）;端头支护，四对八梁，十字绞接顶梁（基本支架加走向台棚支护）;五、支架支护参数确定;支架支护参数确定;六、普采工作面设备配套;;? 加强机道支护， 防止机道冒顶 预掏梁窝，临时支护 提高初撑力和支护刚度 破碎顶板或网下用成对Ⅱ型钢梁，迈步前移 加强放顶线支护的稳定性 斜撑、木垛、双排柱、丛柱 主要是针对水平推力;? 端头支护 端头—平巷与工作面的交会处，控顶面积大，设备大且多，人员集中，进出口 ①双钩双楔梁，抬棚 ②四对八梁 ③四对八梁，十字绞接顶梁 要保证支护质量 ， 初撑力;1—采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架；4—下端头支架；5—上端头支架；6—转载机；7—可伸缩胶带输送机；8—配电箱；9—移动变电站；10—设备列车；11—泵站；12—喷雾泵站；13—绞车；14—集中控制台;采煤机工作方