连续采煤机；煤巷掘进；.docVIP

连续采煤机掘进煤巷 目前，我国一些矿区已开始学习世界先进采煤国家的经验，在开采方法上实现长壁和房柱的联合掘进和回采的统一。即在长壁工作面两侧各布置3～4条巷道，用连续采煤机进行房柱开采，结束后再进行长壁工作面开采。一般来说，对于开采深度不大于500 m、煤柱稳定性好的矿区，可利用连续采煤机进行房柱式开采，如图6-7所示。 连续采煤机是房柱式采煤的主要设备。它与掘进机结构上的不同之处在于其截割滚筒多为横轴式，宽度较大，在液压缸控制下上下摆动，可一次掘出宽4 m左右的巷道。随着英、美等国将前进式开采改为后退式开采，连续采煤机逐步被用于煤巷掘进并取得很高进尺。用于掘进时，它与一般掘进机使用上的不同之处在于：巷道掘进机用于单一巷道掘进，而连续采煤机则是多巷道同时掘进并可实现掘锚装运平行作业。 图6-7 房柱式开采巷道布置示意图 国内使用的连续采煤机均为进口设备，既用于煤巷掘进（如在大同矿务局等）又用于工作面开采（如在神华集团神东矿区）。特别是在神东矿区，利用连续采煤机开采边角煤，一次试采成功，创造了月进1498 m、产煤47179.5 t的纪录。利用连续采煤机进行煤巷掘进也连连获佳绩，如在神华集团神东公司大柳塔矿、活鸡兔矿使用的连续采煤机，均取得月进尺千米以上好成绩，是掘进机进尺的2～3倍。神东公司上湾矿连采一队于2003年1月使用连续采煤机，掘进工作面单机三巷完成月进尺4 656 m，创造全国综掘进尺最高纪录。 如图6-8所示，连续采煤机在第l条巷道作业。同时，锚杆机在第3条巷道打眼和安装锚杆。当向前掘进一段距离后，连续采煤机转移到第2条巷道，而锚杆机转移到第l条巷道安装锚杆。梭车运行路线如图中虚线所示，往返于连续采煤机和给料破碎机之间，依次进行循环作业。 应用实践表明，连续采煤机较掘进机具有下列几点优点： （1）由于液压系统简单，大多采用电机驱动，不受或少受液压元件故障多的制约，故传动系统可靠。 （2）既可用于掘进又可用于采煤。用于掘进时，掘、锚、装、运可平行作业，掘进速度快、工效高；用于采煤时，能充分发挥连续采煤机采掘合一功能，便于采煤工艺改革，减少顶板管理工作量，尤其对于边角煤、残煤的开采具有普通掘进机无可比拟的优点。 （3）多顺槽开拓长壁工作面时，可保证工作面所需足够风量，对控制瓦斯积聚非常有利，在高瓦斯矿井适用。从安全方面看，在主通道冒顶时，还可提供备用的脱险通道。 但是，连续采煤机和掘进机比较也存在以下缺点： （1）连续采煤机及配套梭车往复运行，对底板破坏比掘进机严重。在松软底板条件下，后配套设备最好选用桥式胶带转载机。 图6-8 连续采煤机布置图 A——连续采煤机；B——锚杆机 （2）连续采煤机受地质条件影响较大，一般煤层倾角不宜太大，煤层厚度在1.3～4 m之间。底板坚硬或矿井水对底板影响较小，顶板应为中等稳定，有较好自控和可锚性。 （3）截割头在液压缸控制下上下摆动，巷道断面一般为矩形，对其他巷道断面适用性较差。由于截割头一般在3 m左右，通常大于机身宽度，仅适用于巷道宽度大的矿井。 （4）在用于煤巷快速掘进时，由于掘、锚分离作业，不得不多开联络巷并进行快速密闭，因而给今后生产通风管理带来不利因素。另外，对于有自然发火危险的矿井，煤体暴露多，可造成不安全隐患，应辅之以防灭火技术措施。