WJM系列导光油墨使用说明书.DOC

YG系列导光油墨使用说明书 导光板的光传输原理 导光板是广告灯箱的一个重要组件，它的作用是引导光的散射方向，用来提高亮度和控制亮度以及达到发光的均匀性。光从导光板的侧表面输入从正表面输出，输入的光越多，输出的光就越强。一般光源发出的光从导光板前端面耦合进入导关板后在导光板的上下底面及两侧面间来回全反射，向导光板末端面方向推进，当射到下底面的散射网点时，反射光向各个方面散射并破坏全反射条件，从而部分散射光就有机会从上底面透射出导光板，成功输出光。 采用网点丝印式的导光板是在导光板的一面选用高反射率且吸光及少的纳米导光油墨印刷上圆形、方形或菱形等形状的导光网点而制成。丝印网点的形状对光散射影响不太大，而网点的分布规律和导光油墨的选择则很大程度上对导光板的影响很大。 材料选择： 导光板基材的选择：一般有PMMA(亚加力)，PET（聚脂片），PC（聚碳酸脂）等透明板材，其厚度的选择视广告灯箱的大小来选择；并要考虑如何让进入导光板的光越多。 导光网点的设计：导光网点设计的好坏，直接影响导光板的发光均匀度和亮度。 导光油墨： YG-101 纳米导光油墨，是一种半透明状的单组分油墨，其丝印出的导光板均匀性可达82%以上，丝印出的导光板呈半透明状，透光率好，光折射均匀，油墨的流平性好，丝印后可自干也可加热速干。该款型号的导光油墨特别适合制作LCD-TV液晶电视的背光板和高品质要求的超薄广告灯箱板。 YG-201 导光油墨为传统型导光油墨，是一种白色单组分纳米级的导光油墨，适合于普通型导光灯箱的制作，其丝印出的导光板均匀性可达72%以上，该油墨制作的导光板膜厚较厚，色泽略白中带黄，油墨流平性好，丝印后可自干也可加热速干。 YG-202 纳米导光油墨是一种白色的单组分导光油墨，特别适合制作户内外广告灯箱，其丝印出的导光板均匀性可达76%以上，丝印出的导光板为白色网点状板块，光的折射效果均匀，色泽纯白，油墨流平性好，丝印后可自干也可加热速干。 YG-301纳米导光油墨是一种白色的单组分导光油墨，特别适合制作手机按键背光，其丝印出的导光膜均匀性可达76%以上，丝印出的导光膜为白色网点状板块，光的折射效果均匀，色泽纯白，油墨流平性好，丝印后可自干也可加热速干。可按要求调制各种颜色，以适应客户的需要。 应用行业：光电广告牌、液晶背光模组等行业。 常规性能 油墨类型：溶剂挥发干燥型 干燥条件：表干 常温（25℃）10-20min或烘烤（60℃）3-5min。 实干 常温（25℃）12hr或烘烤（60℃）30hr。 印刷网版：聚酯网版250目~300目。 稀释溶剂：标准溶剂 （112） 网版清洗：环保洗网水 印刷设备：手印台、半自动丝印机、全自动丝印机 安全标准 本油墨各种有害物质含量符合欧盟ROHS、欧洲EN-71标准及美国ASTM标准。 储存条件 环境阴凉干燥，避免阳光直射，20~25℃常温保管。如有开启，敬请竟快使用完毕。 此油墨自生产之日起保存期为一年。 技术性能 测试项目 测试条件、方法 测试结果 密接性 使用3M透明胶带进行剥离实验 100/100无异常 耐摩擦性 在0.5KG重量条件下纱布摩擦 100次/无异常 耐酒精性 在0.5KG重量条件下甲醇摩擦 100次/无异常 耐水性 在40℃水中浸泡72小时 100/100无异常 耐湿性 在60℃ 95%的RH中放置72小时 100/100无异常 耐酸性 在10%的盐酸中浸泡24小时 100/100无异常 耐碱性 在5%的NAOH中浸泡24小时 100/100无异常 铅笔硬度 三菱铅笔划摩 H *实验基材：1.0mmPMMA透明板材70℃烘烤60分钟。 *印刷丝网：T-250目 *上述结果为实验室测试结果，只用于参考，不做保证值。 建议操作 使用前请将油墨充分搅拌，防止油墨沉淀。 印刷前务必将承印物表面的灰尘杂物清除干净。 根据实际操作环境和印材性质，添加适量稀释剂。 添加比例为油墨的15%~30%。 注意事项 不同承印物的材料不同，基本特性也不同，敬请试印确认质量后再批量生产。 不要混合其他油墨，以免降低油墨的导光性。 油墨彻底干燥后再进行下道工序的操作。 使用前及使用后，均应将油墨容器完全密封，置于干燥、阴凉通风处保存。 本系列油墨为危险物第四类第二大类。若不慎接触皮肤，用肥皂彻底清洗；若不慎入眼，请立即用大量清水清洗后再进行治疗。 重要说明 1、在使用本公司产品之前，请先测试油墨的适用性。 2、因印刷环境、承印材料等因素的影响，会对所印产品造成不同的影响，请联系我们协助解决。 3、以上各项实验数据为本公司实验条件下的测试结果，仅供参考不做为保证值。 黄 石 市 莹 光 电 子 有 限 公 司 地址：湖