汽轮机油系统培训课件概要1.pptVIP

宁夏宝丰能源动力公司 汽轮机油系统 汽机车间 2013.6.6;汽轮机油系统;油系统概述;2.油系统的组成与分类 （1）主要设备一般有主油箱，事故油箱，补油箱，油泵，注油器，冷油器，滤网，排油烟机，滤油机，以及相应的管道，阀门等组成。 （2）分为低压主油泵供油系统和EH 油系统。 3.基本要求 （1）设计，安装合理，容量和强度足够，运行中管路不发生震动。 （2）管路应尽量少用法兰连接，必须采用法兰时，法兰垫应采用耐油耐高温垫料，油管应尽量远离热体，热体上应有完整的保温，且外包有铁皮。 （3）油系统必须设置事故油箱，事故油箱应在主厂房外。 （4）整个系统的管路，设备，部件，仪表应保证清洁，无杂物。 （5）系统中不准采用暗杆阀门，逆止门动作灵活，关闭严密，阀门应水平安装或倒装。 ;低压主油泵供油系统;主油泵; 主油泵由汽轮机主轴带动，水平安装在汽轮机的前轴承箱内，在泵内充满油的情况下，叶轮旋转使叶轮中的油也跟着旋转，在离心力的作用下获得能量，叶轮槽道中的油在离心力的作用下甩向外围流向泵壳，于是叶轮中心压力降低，低于进油管内的压力，油就在这个压差的作用下流进叶轮，从而不断的吸油，供油。; 主油泵是离心式，由汽轮机主轴直接带动，主油泵出口的压力油除供给调节系统及保安系统外，大部分是供给两只注油器的。两只注油器并联组成，注油器Ⅰ出口油压为0.10-0.15MPa，向主油泵进口供油，而注油器Ⅱ的出口油压为0.22MPa，经冷油器，滤油器后供给润滑油系统。; 注油器结构如图所示，由喷嘴1 ，吸入 室2，混合室3，扩压管4组成，压力油 以很高的速度自喷嘴1 喷出，将吸入室 中的油,带入混合室3，然后进入扩压管 4,在扩压管中流速减低，速度能转变 压力能，对主油泵入口和润滑系统供 油，注油器通常布置在油箱里。 ;(3)主油箱 储油，分离空气，水分，各种机械杂质的作用。 主油箱的储油量决定于油系统的大小，应满足润滑和调节系统的用油量，汽轮机油的循环倍率等于每小时主油泵的出油量与油箱总油量的比，一般应小于10. (4)排烟风机 使轴承箱回油和油箱建立微真空，保证回油畅通，油烟无外溢，保证油系统安全，可靠。;(5)高压油泵 在汽轮机启动，停机，或发生事故，主油泵不能正常工作时，供给调节，保护系统和润滑系统用油，在机组冲转前必须投入，建立正常油压。 (6)交流润滑油泵 在冷态启动投入盘车前投入，作用是提供润滑油，赶出油系统中的空气。 (7)直流润滑油泵 在事故状态，系统供油装置无法满足要求，或交流失电的情况下，提供保证机组顺利停机的润滑用油。 为保证安全，在机组停机前，应分别试转高压油泵，交直流润滑油泵正常。;直流润滑油泵;(8)冷油器; 动，这样布置可以增加有效的换热面积，提高冷却效果。本机组共3组冷油器,并联运行,其优点：油压下降小，隔离方便，可在运行中检修一组。 ;4.主油泵供油系统的运行 机组启动前，先启动交流润滑油泵，向汽轮机各轴瓦供油，同时向油系统供油排空。启动高压油泵正常后，机组具备启动条件。机组定速后，汽轮机主油泵投入工作，向机组供调速油，且通过射油器向机组供润滑油，这时可停止高压油泵和交流润滑油泵，由主油泵维持正常运行。当机组正常或事故停机时，应启动高压启动油泵，直至机组停机完毕进入盘车状态后，维持交流润滑油泵运行。在正常运行和停机过程中，直流润滑油泵均作备用，以保证汽轮机安全停机。 ;DCS盘面油系统;EH油系统;EH油系统; 油箱容量为600L，泵流量为30L/min，电机功率为4KW，转速为1500r/min，系统工作压力为3.5MPa，油采用L-TSA46汽轮机油，油液清洁度要求达到NAS6级。油箱安装在汽机中间平台。油压高低可用溢流阀调定，两个溢流阀调定压力可相差0.5