多水平提升系统在杏山铁矿主井二期的运用-矿建工程处.PDF

多水平提升系统在杏山铁矿 主井二期的运用 杏山铁矿主井二期工程分为-330m、-378m、-428m 和-480m 四个 水平，前期施工单位只施工了部分马头门，给二期各水平施工带来了 极大的不便。主井二期工程量大，工程复杂、工期紧，施工中如何解 决多水平快速提升问题，是施工单位获得安全与经济利益的基础。也 是此次科研的目的。 一、工程概况 杏山铁矿主井井筒净直径 Φ5.5m，全深 612m；井筒锁口标高均为 +132m 。我单位承包范围为主井下巷道和硐室工程，其支护形式根据 围岩条件采用喷射混凝土、喷锚、喷锚网、素混凝土、钢筋混凝土等 多种方式。具体内容包括： -330m主副井井底车场、水仓沉淀池（开凿工程量 28810m3 ，支 3 3 护工程量 4153.95m ）、水泵房、中央变电所（开凿工程量 5994.4 m ， 3 ）； 支护工程量 1478.9m 3 3 -378ｍ主副井联络巷道（开凿工程量1363m ，支护工程量 56.67m ） 3 ，支护工程量 及破碎硐室、上下部矿仓（开凿工程量 11775.76 m 2620.99 m3 ）； 3 ，支 -428ｍ计量皮带道、主副井联络巷道（开凿工程量 1246.6m 护工程量 56.48m3 ）； -480ｍ粉矿回收硐室（开凿工程量2252.4m3 ，支护工程量 3 64.55m ）、主副井联络运输巷道、副井车场、溜破回风天井联络道 （开 3 3 凿工程量 10635m ，支护工程量 622.9m ）。 上述 4 个分部工程的总掘进工程量为 62077.16m3 ，要求工期 576 天。 二、施工方案 经过认真慎重的分析，我单位决定先行利用已经施工好的井塔楼 +22.0m 和+28.3m 平台分别作为天轮平台和拉紧平台，采用 2JK-3.5/11.5 凿井绞车提升，1t 双层二车临时凿井罐笼，SGY 系列液 压自动拉紧装置，-330m、-378m、428m 水平采用 THT-Ⅳ液压补偿， 稳罐摇台，-480m 井底采用自适应补偿托罐摇台，PCL 多水平信号装 置。 2.1 前期准备 杏山铁矿一期于 2008 年 8 月结束，后开始施工井塔楼基础，井 塔楼于 2009 年 2 月开始施工，2009 年 5 月井塔楼施工至+33.0m水平， +22.0m平台作为临时提升平台开始应用。采用 2JK-3.5/11.5 凿井绞车， 3 吊桶，双层吊盘作为前期各水平马头门延伸和井筒临时装备安 1.5m 装之用。2009 年 9 月主井追水、施工各水平马头门及安装井筒装备 完毕。进行改绞，采用双层罐笼提升。 2.2 多水平提升系统 (1) 柔性罐道钢丝绳 主井多水平提升，罐笼能否安全快速上下是提升效率的关键。经 多方论证，选用不旋转 18×7+FC—32—1770 钢丝绳作为柔性罐道绳， 减少罐笼偏转角度。罐道钢丝绳的选型计算如下： 钢丝绳张力按每 100m15KN 计 钢丝绳下端张力：Fx=[ （616+26 ）/100] 15KN=96.3KN 选用 18×7+FC—32—1770 钢丝绳，钢丝绳终端载荷： 钢丝绳最大悬垂自重： 3.994×(616+26) =2.56t 安全系数：n=594×1.283 ／ (96.3 KN ＋2.13t×9.81)=6.51 ＞6 刚性系数：K=4PSB/[Ln （1＋a ）] PSB = 3.994