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工程服务

* 对改进您的公司以及您的“问题供应商”的建议 Don Dees, 总裁 质量完整循环LLC有限责任公司 地址 4301 66th Avenue NE Norman, OK 73026 手机 (616) 902-2894 ddeeshome@ www: www: * 历史: 1999年,FCQ公司在美国俄克拉荷马州诺曼市成立,为中国和北美的制造企业提供制造支持服务。 FCQ公司在以下方面提供咨询服务,技术专家培训服务: 精益生产制造流程 指导如何执行和维护质量体系 解决问题 综合管理/领导 冲压, 焊接, 注塑成型, 涂装, 组装及其他 物料处理, 物流采购 销售/市场/服务/业务拓展 合并 收购 尽职调查 FCQ公司已经为许多亚洲,中国和北美的公司找到优秀的长期或短期技术制造专家。 结果! FCQ公司的客户能获得17到35的投资回报率,也就是说,客户每在精益生产上花费一美元 将在下一年得到17到35倍的回报。 现状: 2012, FCQ公司继续为亚洲,中国和北美不同行业的公司提供项目支持和服务。 FCQ 核心服务 * 检验 隔离围堵服务 目检 (车辆 零部件) 缺陷检测 尺寸检查 标示验证 测序验证 按规范返工 性能测试 软件更新 尺度(码数)分类 (整车) 工程防护TM 第三方计量 (CMM测量, 扫描 解决问题) 便携式尺寸分析(FARO硬膜探头激光扫描) 逆向还原工程 (将激光扫描数据转换成IGES CATIA) “猎头服务” 为您的公司寻找长期或短期的制造专家 咨询服务 问题解决 指导如何执行维护质量体系 精益生产制造流程 改善流程 物料通过量 总体管理/领导 新产品投产 技术专家 冲压 焊接 涂装 组装 注塑成型 机器人自动化 质量 物料流转, 采购, 物流 工艺过程 制造 工厂管理 销售/市场/服务/业务拓展 合并 收购 尽职调查 财务/会计 其他技术领域 * 工程服务 – 产品 新车型耐久驾驶测试 GP12 预生产遏制 质量先期规划/PPAP 新零件文件支持 进料检验计划 便携式尺寸分析 (CMM三坐标检验) 逆向复原工程 (激光扫描) 新产品投产支持 其他 工程服务 – 工艺流程 ISO/TS认证 过程审核 质量先期规划/PPAP 新零件文件支持 质量体系审核 审查 过程认证 改善计划 其他 工程服务 – 提供团队成员 试产样品件供应链 库房管理 供应链管理 (交叉转运, 库房, 配套采购, 零件线上排序, 成品管理, 等) 组件的分部装配 现场技术联络 遏制与回避 供应商产品开发支持 供应商危机支持 合同质量工程 技术代表 第三方工程 遏制措施 培训 解决问题 精益生产 质量体系 质量工程 技术培训 (样品涂装工艺流程) * 美国某个从事冲压和复杂焊接的公司,年销售额4亿美元,在其3个投资组合公司中同时全面实施精益生产,具体包括:丰田生产体系,标准作业,SQDCMRS (安全,质量,交付/生产率,成本,人员,收入和速度),KPI效益指标,物料通过量管理流程,新零件投产的质量门把关,具体的工程逐层审核制度,六西格玛黑带流程,冲压和焊接标准,每日财务总成本管理和追踪,以及供应链改善。 在最初的6个月里,年度持续成本节省超过$1700万美元,另外由于减少库存量,还额外产生$2000万美元的现金。 具体成果包括: “收支平衡点” 降低了33%. 安全 - OSHA记录降低了150%. 质量 - 质量改善每年节省500万美元 (PPMs 改善了700% 从而减少了内部外部分拣/检验 - 节省350万美元, 减少破坏实验 - 节省150万美元). ISO/TS 认证 和审查100%通过. 交付 - 减少每年700万美元的供应链成本(中国采购, 单一源报废控制, 提供货运利用率). 生产率 - 每个工厂的物料通过量提高15%,减少25%员工编制. - 每年节约600万美元。 现金量 - 建立库存减少流程,产生2000万现金流, (降低了70% - $3000万美元 降至 $1000万美元) 效益结果: 安全事故率现已达到1.1的世界一流水平。 质量 PPM率已达到4ppm的世界一流水平。 100%按时交付。 美国某企业实施精益生产的实际案例 (6个月后的成果) * 中国某企业实施精益生产的实际案例 (6个月后的成果) 安全 目前所有工厂在一年内均无任何安全事故 质量 (客户) 在一年多时间内从 1000PPM 降至 OPPM 和 O QIR 在铃木中国冲压焊接供应商评定中,从末位(2011年4月为第16名)上升至首位(2012年4月为第1名 2011年第三季度,该公司因过去不良表现且缺乏质量流程,被客户列入”

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