除尘效率降低.ppt

* 显然1 Rep 500,应采用湍流过渡区公式，则： 计算实际的雷诺数？ * 例2. 欲利用重力沉降室捕集粒径为40 μm，密度为2000kg/m3的粒子。假定气流速度为0.5m/s，沉降室高度为1.5m，试求当捕集效率为90%时的沉降室长度。 解：设气体是在温度为293K和压力为101325Pa的状态下。利用 斯托克斯公式计算粒子的沉降速度： 层流沉降室 层流沉降室 湍流沉降室 * 两种模式的计算结果较为接近。 * 用到假定3 * * 蜗壳进口形式利于增大进口面积，进口处有一环状空间，使进口气流距筒体外壁更近，减小了尘粒向器壁的沉降距离，有利于粒子的分离。此外，蜗壳进口形式还减少了进气流与内旋气流的相互干扰，使进口压力降减小。 * * * 式中，速度指数n可用亚历山大（Alexander.R.Mck）推荐的公式计算： ③ * (3) 求出分割粒径后，如何求取总除尘效率： a. 根据dp/dc50查图4－9，得分级效率dp； b. 根据水田－和木村典夫的经验式求分级效率； 再求总除尘效率。 图4-9 分级效率与dp/dc50的关系 Dc50 —— dp —— ηd —— η * （4）影响旋风除尘器除尘效率的因素 入口风速 可见，入口风速vi增大，dc50降低，因而除尘效率提高。但风速过大时，器内气流过于强烈，会把已分离下来的部分粉尘重新带走，影响效率的提高。 实验证明，入口速度超过12m/s以后，效率变化不大，而阻力却增加很多（ΔP∝vi2）。因此，实用的入口风速一般为12～20m/s，不宜低于10m/s，以防入口管道积灰。 * * c. 粉尘密度和粒径 因为FC∝dp3，Fd∝dp，所以大粒子受离心力FC大，捕集效率高。 又由于dC50∝(1/ρp)1/2，所以ρp愈小， dC50增大，η下降，愈难分离。 d. 气体温度 温度会引起气体密度和粘度的变化。气体密度变化对除尘效率的影响可忽略不计，但温度增加时，气体粘度增大，而dC50∝μ1/2，故温度升高，dc50增大，除尘效率降低。 * e. 灰斗的气密性 除尘器内部静压是从筒体壁向中心逐渐降低的，即使除尘器在正压下工作，锥体底部也可能处于负压状态。若除尘器下部不严，漏入空气，会把已经落入灰斗的粉尘重新带走，使效率直线下降。 实验证明，当漏气量达到除尘器处理气量的15％时，效率几乎为零。因此旋风除尘器应在不漏气的情况下进行正常排灰。 1、种类和入口形式 进气方式有切向导入式和轴向导入式两大类，同时根据气流进入旋风除尘器后的流动路线（反转、直流）或二次风的形式，可分为下列几种。 a、切流反转式旋风除尘器：常见的型式，含尘气体由筒体的侧面沿切线方向导入。根据不同的进口型式又可分为蜗壳型、直入型。 4.3.4 旋风除尘器的结构形式 b、轴流式旋风除尘器：利用导流叶片促进气流在旋风除尘器内旋转，在相同的压力损失下，能够处理的气体流量大，且气流分布较均匀，主要用于多管旋风除尘器和处理气量大的场合。根据气体在旋风除尘器内的流动感情况，可分为轴流反转式（c）、轴流直流式（d） 轴流直流式旋风除尘器的压力损失最小，尤其适用于动力消耗不宜过大的地方，但除尘效率较低。 * 旋风除尘器各部分尺寸比例（见教材表4-1） 表4-1 几种除尘器和主要尺寸比例 * （1）除尘器型式代号编制原则 用汉语拼音字母表示工作原理和结构特点； 用阿拉伯数字表示系列规格。 第一位字母表示工作原理：旋风－X，电除尘－D， 过滤（袋式）－L，湿式－S 除尘器的命名 * 第二、三位字母以表示结构特点为主，也可表示工作原理。 结构特点： 如：L－立式、S－双级、P－旁路式 W－卧式、C－长锥体、T－筒体 工作原理： 如： P－平旋、G－多管、C－冲击、MC－脉冲 K－扩散、Z－直流、M－水膜 * (1) XLT/A型旋风除尘器 排气管顶端有螺旋形导向板，可以消除因气流向上流动而形成的小涡旋气流。 此类型除尘器细而长，锥角小，阻力较标准性较小，分离效率较高，得到广泛应用。 几种常见的旋风除尘器 * XLP-B XLP-A 旁路式旋风除尘器主要特点是：有一个粉尘分离室，将上灰环处的粉尘引入灰斗，提高除尘效率。 XLP-G (2)XLP型旋风除尘器 * (3)XLK型旋风除尘器 扩散式旋风除尘器主要特点是：有一个圆锥形的反射屏，可大大减少粉尘的二次飞扬。 * 组合成多管旋风除尘器： 处理气体量大 Q相同时，直径小，η增大 多管旋风除尘器 * 旋风除尘器的卸灰装置 旋风除