2010年度安全工程师《安全生产技术》重点预习34.docVIP

安全生产技术精讲班第34讲讲义 （二）起重机械 【考试大纲要求】： 1. 了解起重机械的工作原理、用途和工作特点； 2. 熟悉起重机械的安全要求、安全附件及其功用； 　　3. 掌握各类特种设备的事故特点； 4.掌握起重机械安全使用的操作规范、主要危险及预防控制措施； 5. 掌握起重机械作业人员的监督管理要求 【教材内容】： P110 （二）起重机械 1．起重机械基础知识 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于 2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。 2．起重机械工作特点 （1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。 （2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 （3）大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 （4）有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全。 ?（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。 （6）作业环境复杂。 （7）作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作。 上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。 3.起重机安全正常工作的条件 ??? 为了保证起重机的安全正常工作，起重机设计时应满足下列3个基本条件。 （1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。 （2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。 （3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。 4．起重机安全装置 1）位置限制与调整装置 ?（1）上升极限位置限制器。GB 6067-1985《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构（包括主副起升机构），均应装设上升极限位置限制器。 ?（2）运行极限位置限制器。凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。 ?（3）偏斜调整和显示装置。起重机械安全规程要求：跨度等于或超过40 m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。 ?（4）缓冲器。起重机械安全规程要求，桥式、门式起重机、装卸桥，以及门座起重机或升降机等都要装设缓冲器。 2）防风防爬装置 ??? GB6067-1985《起重机械安全规程》规定，在露天工作于轨道上运行的起重机，如门式起重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机，均应装设防风防爬装置。 ??? 此外，在露天跨工作的桥式起重机因环境因素的影响，可能出现地形风。它的持续时间较短，但风力很强，足以吹动起重机作较长距离的滑行，并可能撞毁轨道端部止挡，造成脱轨或跌落。所以《起重机械安全规程》规定，在露天跨工作的桥式起重机也宜装设防风夹轨器和锚定装置或铁鞋。 起重机防风防爬装置主要有3类：夹轨器、锚定装置和铁鞋。按照防风装置的作用方式不同，可分为自动作用与非自动作用2类。 3）安全钩、防后倾装置和回转锁定装置 （1）安全钩。单主梁起重机，由于起吊重物是在主梁的一侧进行，重物等对小车产生一个倾翻力矩，由垂直反轨轮或水平反轨轮产生的抗倾翻力矩使小车保持平衡，不能倾翻。但是，只靠这种方式不能保证在风灾、意外冲击、车轮破碎、检修等情况时的安全。因此，这种类型的起重机应安装安全钩。安全钩根据小车和轨轮形式的不同，也设计成不同的结构。 （2）防后倾装置。用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机，当遇到突然卸载等情况时，会产生使吊臂后倾的力，从而造成吊臂超过最小幅度，发生吊臂后倾的事故。因此，这类起重机安装防后倾装置。吊臂后倾主要由几种原因造成：起升用的吊具、索具或起升用钢丝绳存在缺陷，在起吊过程中突然断裂，使重物下落；或者由于起重工绑挂不当，起吊过程中重物散落。这些情况都会形成突然卸载，造成吊臂反弹后倾事故。为了防止这类事故，《起重机械安全规程》中明确规定，流动式起重机和动臂式塔式起重机上应安装防后倾装置（液压变幅除外）。 （3）回转锁定装置。回转锁定装置，是指臂架起重机处于运输、行驶或非工作状态时，锁住回转部分，使之不能转动的装置。 ??? 回转锁定器常见型式有机械锁定器和液压锁定器两种。其结构比较简单，通常是用锁销插入方法，压板顶压方法或螺栓紧定方式等。液压式锁定器通常用双作用活塞式油缸对转台进行锁定。回转锁定装置的原理基本相同。 4）超载保护装置 （1）形式和功能：超载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分，有电气型和机械型两种。 ??? 超载保护装置应具有动载抑制功能、自动工作功能、自动保险功能。 （2）工作原理。起重量限制器，主要用于桥架型起重机，其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪