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济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 数控平板钻床在制冷行业中的应用 1.0 制冷行业及其子行业的发展简况 1.1 制冷行业目前现状 从低于环境温度的空间或物体中吸取热量，并将其转移给环境介质的过程称 为制冷。实现制冷所必需的机器和设备，称为制冷机。而将制冷机同消耗冷量的 设备结合一起的装置称为制冷装置，如冰箱、冷库、空调机等。在我国城镇，冰 箱和空调器已广泛地进人家庭，住宅和公共场所等。同时，随着改革开放，旅游 业的蓬勃发展，装有空调机的宾馆、酒店、超市、图书馆、会堂、医院、展览馆、 游乐场所日益增多。此外，在运输工具如汽车、火车、飞机和轮船中，也不同程 度地安装有空气调节设备。而且近年来增长速度很快，发展前景很乐观。 在工业生产过程中，制冷应用也很广。如机械制造中，对钢的低温处理，改 善钢的性能。在钢铁和铸造工业中，采用冷冻除湿送风技术，利用制冷机先将空 气除湿，然后再送入高炉或冲天炉，保证冶炼及铸件质量。化学工业中，气体的 液化，棍合气分离，盐类结晶，润滑油脱脂，某些化学反应过程的冷却、吸收反 应热和控制反应速度等过程中，都需要应用制冷技术。此外，石油裂解、合成橡 胶、合成树脂、化肥、天然气液化、贮运也需要制冷。 在制冷设备大需求的市场格局下，制冷设备的生产、制造也迎来的新一波的 高峰期。据相关统计数据显示，中国制冷空调行业工业总产值从2006年的2000 多亿元发展至2014年的近600亿元，而且在 “十二五”期间全行业持续保持增 长趋势。 1.2 制冷设备中孔加工现状 制冷机总体上主要是由压缩机，蒸发器，冷凝器，节流机构等组成。目前企 业对于制冷设备中板件、管板件孔加工和封头孔加工的方式仍然比较单一。主要 还是采用传统的孔加工方法，先是划线定位，然后用摇臂钻床打孔，对于大孔径 的甚至还要扩孔。有的企业采用一些专用加工设备，但是加工效率仍不是十分理 想。而且工业制冷机容量大，蒸发温度范围广，对于一些大工件用传统的孔加工 方式加工，更加的费时费力，效率堪忧。在追求质量与效益的道路上，迫使一些 企业寻求新的孔加工方式。 济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 随着计算机技术和数控技术的发展和成熟，引入数控技术的高速高效龙门移 动式数控钻床逐渐体现出其在孔加工方面的优越性，而且逐渐被一些大型企业所 接受，用于取代传统的孔加工方式，并收益于新型数控钻床的应用。 2.0 使用数控钻床的成效 与传统的孔加工方式相比较，龙门移动式数控钻床减少了加工工序，反而提 高了其加工效率和质量。使用数控平板钻床与传统的孔加工方式相比，优越性体 现在如下几方面： 一、数控平板钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是 技术工人根据图纸要求，在指定的位置处划线定位（对于圆周管板件的划线定位， 没有合适的参照，准确划线就更难），再用手电钻或磁力钻打出定位孔，这样做 误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参 数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上 任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精 度高而且性能稳定。 二，平面钻床在大孔径孔加工的优越性。传统的大孔径孔加工需要经历划线、 定位、打孔、扩孔等步骤。而平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位， 大孔径孔一次加工成型，无需二次扩孔。 三，加工精度方面，人工孔加工方面存在居多不确定性，误差大，就会难以 装配，当误差过大就会造成工件报废给企业带来损失。而龙门移动式数控钻床的 济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 加工方式，采用数控技术，用PLC和伺服电机相结合的方式，精准定位，精准加 工，孔的定位精度可达到±0.08mm 以内，能够合格达到加工要求。而且在批量 化生产的工件面前，新型数控钻床更是能保证每个工件间的误差允差范围。 四，在加工效率方面。人工孔加工不但精度低，效率也低，加工工序繁琐。 而采用高速数控钻铣床的全自动数控加工方式，钻孔效率可提高5-10倍，可大 大减轻工人的劳动强度，改善劳动环境，提高产品的质量、精度。 五，效益方面，平面钻的孔加工方式只需一名技术工操作和一名装卸工，无 需人工划线，人工打定位孔，可节约数名人工成