环件轧制过程数值模拟的研究.pdfVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
摘 要 环件轧制是一种生产无缝环件的特种加工工艺,它是通过局部连续轧制的方 法,将小直径大截面的环形毛坯逐渐碾扩成大直径小截面的环形件。经典理论的研 究只能初略地反映环件轧制工艺过程,传统的试凑法使得产品制造周期长、成本高。 本文首次基于通用有限元软件 Deform 实现了环件轧制三维动态全过程数值仿真模 拟,对一个生产周期内环件轧制动态过程进行了数值模拟研究,并对环件轧制一些 关键性的设计参数进行了优化分析。 本文首先建立了模拟金属体积成形的刚塑性动力显式有限元方程,推导出刚塑 性大变形应力应变本构关系,然后对某平板轧制过程进行了数值模拟,并把仿真结 果与实际数据进行了对比分析,从而验证基于 Deform 软件进行金属塑性成形数值 模拟的可靠性,同时也初步探索了基于此软件模拟金属塑性成形特性,确定关键影 响因素,随后建立了某矩形截面环件虚拟轧制的三维动态仿真模型,对该环件一个 生产周期内生产过程进行动态模拟,实现环件的虚拟轧制,并基于该环件轧制模型, 对环件轧制工艺的一些关键变量进行优化分析,探索影响环件轧制过程和效率的关 键因素,从而达到优化毛坯结构参数和轧制工艺的目的,为实际环件轧制过程提供 参考。最后,基于该环件轧制仿真模型平台,对某台阶异形截面环件进行一个生产 周期内轧制过程进行动态数值模拟,从而把该有限元仿真模型推广到异形截面环件 的虚拟轧制,进一步拓宽该环件轧制仿真方法的应用范围。 通过仿真实验可以看出,应用有限元软件对环件轧制过程进行动态分析,具有 产品设计预见性好、设计周期短、响应市场快、降低成本等显著优点。 关键词:环件轧制;数值模拟;有限元;径轴向轧环机 I ABSTRACT Ring rolling is a special craft for producing seamless rings, which crushes ring blank into bigger diameter and smaller cross section through continuously local rolling. Classical theoretical investigation only describes ring rolling craft coarsely while the traditional trial-and-error method delays periodicity and increases cost. The general finite element software Deform is adopted in this thesis for ring rolling. A three dimensional model is created to simulate the dynamic rolling process within a period time and fatal design factors are analyzed and promoted for ring rolling after the numerical simulation. An explicit finite element equation is employed to determine the rigid-plastic stress and strain constitutive relation for large deformation, and a slab rolling is simulated and then the results are compared subsequently to validate the feasibility of Deform in simulating plastic deformation of metal,meanwhile the deformation characteris

文档评论(0)

lh2468lh + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档