连续梁三级支座技术交底汇编.doc

工程名称 湘江特大桥 里 程 DK312+686.750- DK313+352.550 工程部位 主墩支座安装 日 期 交底内容： 一、工程概况 湘江特大桥江中主跨连续梁72+4*130+72m，主墩为28#、29#、30#、31#、32#，边墩为27#、33#。主墩支座采用 GTQZ-80000-DX-150-0.1g-C、 GTQZ-80000-ZX-150-0.1g-C、 GTQZ-80000-HX-150-0.1g-C、 GTQZ-80000-GD-150-0.1g-C四种，边墩支座采用 GTQZ-12500-DX-100-0.1g-C、 GTQZ-12500-ZX-100-0.1g-C两种。 二、施工准备 1、测量放线：由工区测量工程师根据图纸在支承垫石上放出支座定位十字线，并且复核其准确无误，测量支座垫石高程，复核其高程是否与设计高程一致。 2、场地布置：28#、29#、30#、31#、32#主墩，在1#、2#栈桥架设350t吊车及平板车，起吊并安装支座。27#、33#边墩两侧均用承台基坑开挖土填平、夯实，表面用铲车平整，作为临时工作场地，现场能摆放25t吊车一台，平板拖车一辆进行吊装。 3、支座运输： 28#、29#、30#、31#、32#主墩支座及27#、33#边墩支座存放在2#、3#钢筋厂，采用平板拖车水平运输至现场，现场采用350t、25t吊车起吊，并根据测量放样资料将支座正确放置在支承垫石上。 编 制： 复 核： 交 底 人： 接 收 人： 4、安装前准备 支座垫石混凝土标号为C50，安装支座前，根据测量人员测设的标高，对支撑垫石进行打磨，保证垫石顶面四角高差不大于2mm。 凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物及积水，并用水将支承垫石表面浸湿。 支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式。墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留尺寸： 1）28#和29#两墩锚栓孔预留尺寸：直径500mm，支座套筒直径350mm，深度900mm，锚栓长度700mm； 2）27#和33#两墩锚栓孔预留尺寸：直径160mm，支座套筒直径80mm，深度200mm，锚栓长度50mm。预留锚栓中心及对角线位置偏差不得超过10mm。 支座安装前，根据放样资料对预留锚栓孔位置及深度进行复核，发现偏位及深度不足及时进行处理。 三、安装永久支座： 1、主墩连续梁支座的数量与类型 72+4*130+72m连续梁主墩支座数量规格统计表 序号 支座型号 数量 用于部位 1 GTQZ-12500-DX-100-0.1g-C 2 27#(右侧)、30#(右侧)各一个 2 GTQZ-12500-ZX-100-0.1g-C 2 27#(左侧)、30#(左侧)各一个 3 GTQZ-80000-ZX-150-0.1g-C 1 28#主墩(左侧) 4 GTQZ-80000-DX-150-0.1g-C 1 28#主墩（右侧） 5 GTQZ-80000-ZX-150-0.1g-C 1 29#主墩(左侧) 6 GTQZ-80000-DX-150-0.1g-C 1 29#主墩（右侧） 7 GTQZ-80000-GD-150-0.1g-C 1 30#主墩(左侧) 8 GTQZ-80000-HX-150-0.1g-C 1 30#主墩（右侧） 9 GTQZ-80000-ZX-150-0.1g-C 1 31#主墩(左侧) 10 GTQZ-80000-DX-150-0.1g-C 1 31#主墩（右侧） 11 GTQZ-80000-ZX-150-0.1g-C 1 32#主墩(左侧) 12 GTQZ-80000-DX-150-0.1g-C 1 32#主墩（右侧） 2、吊装支座 现场采用350t吊车起吊，确保支座安全吊入支承垫石。 支座吊装前，检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座连接螺栓。 支座就位前，把下座板固定螺栓套筒安装在下座板相应位置处。 3.安装支座 安装时支座下座板中心线对准垫石中心线，用专用钢楔块楔入支座四角，找平支座底面调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20～30mm空隙，安装灌注用模板。 抗压强度（Mpa） 泌水性 不泌水 8h ≥20 流动性 ≥220mm 12h ≥25 温度范围 +5～+35℃ 24h ≥40 凝固时间 初凝≥30min，终凝≤3h 28d ≥50 收缩率 ＜2% 56d和90d后 强度不降低 膨胀率 ≥0.1% 4、支座预偏量调整：支座纵向预偏量系指支座上板纵向偏离理论中心线的位置。调整时在垫石上设置横向限位挡板防止下座板和上座板横向移动。预偏量调整好后，采用连接螺栓连接，保证支座