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防火卷帘门门技术交底
施工技术交底记录 编 号1 工程名称 1#2#组合厂房及食堂 交底日期 2015-1-28 施工单位 王刘阳 分项工程名称 防火卷帘门安装 交底提要 相关材料,机具准备,质量要求及施工工艺 交底内容:1#2#组合厂房及食堂防火卷帘门4樘。
1.0、材料要求
防火卷帘门型号:热镀锌导槽厚度1.0mm,800KG红发牌电机,数量4樘 ;材料进场后,需向现场管理人员报验,并填写进场材料验收单。
2.0施工机具
手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机
3.0、作业条件
1、防火卷帘门安装标高已确定。
2、工作场地无障碍,已经具备卷帘门安装。
3、现场电源需在甲方指定位置搭设,并按照计费电表;
4.0、施工流程
核对设备编号规则,根据现场结构情况及其他相关因素,确定具体安装方法,如安装方位,设备支撑位置。确定后按照以下工序进行施工:
安装工艺流程
测量放线→安装支架→卷门机安装→卷轴安装→帘板安装→导轨安装→电器安装→调试→验收
4.1测量放线
按照卷帘门安装要求,根据50线在梁、柱上面用墨斗弹出支架安装线。
4.2支撑板安装
4.2.1确定安装形式(柱中、柱后),根据要求确定卷帘安装高度。
4.2.2用水平管找出两边的水平位置,在柱或梁上划出安装位置。
4.2.3用M 12×100的膨胀螺栓将支撑板固定在柱(梁)上,并用支撑角钢支撑牢固。
4.2.4调整两支撑板水平度,误差不大于10mm。
4.3卷门机安装
4.3.1检查卷门机的配件是否完好,接线端子是否松动,无破损,并检查其绝缘性能是否良好。
4.3.2将卷门机牢固地定在支撑板上,各旋转轴的链轮中心同轴一致。
4.3.3安装链条,调整中心距。调节链条的松弛度,加上润滑油,
保持链条的润滑度,以延长使用寿命。
4.4卷轴安装
4.4.1根据两边的距离调整长度,将卷轴与轴承焊牢,杜绝漏焊、夹渣、气泡等不良现象。将焊接部位磨平并做防锈处理。
4.4.2将卷轴安装好,调节距离、水平度、垂直度,使之同心、运转自如。
4.4.3加固轴承盖,不允许有松动现象。
4.5帘板安装
4.5.1穿好挂钩片,挂在卷轴上拧紧挂钩螺栓。调整水平度,水平度不得大于洞口的1/300。
4.5.2试运行看上下是否运转灵活,是否有扭曲现象,控制窜动量,窜动量不得大于2mm。
益建 4.5.3座板安装后与地面平行,误差不得大于1/300。
4.5.4卷帘如不到顶须使用防火卷帘门的帘片封堵。
4.6导轨安装
4.6.1安装导轨柱中时将上部做成反八字形,柱后时将上部外侧做成向外的圆弧型,导轨底部埋于水平以下。
4.6.2用M12×110的膨胀螺栓固定角码后焊牢导轨然后去渣并做防锈处理。
4.6.3试运行看是否平滑、顺畅,杜绝有碰撞、冲击现象。
4.7电器安装及步骤
4.7.1由防火卷帘门卷门机来决定电控箱安装位置及方向,电控用M10×80膨胀螺栓固定在卷门机同侧能打开维修、近距离为益。
4.7.2接卷门机到电控箱的控制线,采用包塑金属软管做防火层,进电控箱加塑料接口。
4.7.3固定按钮盒在卷门机同侧,作消防通道使用的卷帘门,按钮两个固定在卷帘门两边,不作为通道的用一个按钮。
4.7.4作按钮盒与电控箱连线,用铁线管作放火层。
4.7.5固定按钮盒、电源、线管。
4.7.6接电源线、信号线、控制线。
4.7.7点动试车,反复动转十次均正常运行。
4.8电器调试
4.8.1 电器调试前,需对机械部分作全面的检查,具体检查事项:
1)卷帘自重下落是否正常,灵活;
2)手动启闭装置是否自如;
3)卷门机制动器是否正常;
4)轴承盖是否拧紧,无松动;
5)传动链轮是否同一平面,链条张紧程度是否适宜;
6)支撑板加固件是否松动;
7)钢质复合帘板在导轨内运行是否正常,无阻滞现象;
8)钢质复合帘片之间的窜动量是否符合要求;
4.8.2单机调试前,先检查电器部分接线是否正确,有无松动、脱落现象,无误后再接通电源;
4.8.3以点动的方式启动按钮并运行,不应有异常,制动灵敏;
4.8.4调试卷帘及布帘的上、中、下位行程,到指定的位置定位,要求置的重复位定位误差不大于10mm;
4.9验收
调试完成后,报现场甲方施工人员验收,验收合格后,报请公司验收。
5.0质量标准
5.1主控项目
5.1.1卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
5.1.2卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
5.1.3卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
5.1.4卷帘门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
5.2一般项目
5.2.1卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
5.2.2卷帘门的表
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