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回填土施工方案 一、工程概况 本工程回填作业按照进度计划在冬季进行，采用素土回填，回填范围从-5.71米～-0.65米。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002 2、《建筑分项工程施工工艺标准》 3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97） 4、根据设计施工图中的相应要求 三、工艺要求 1、原材料要求 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于50mm。 2、主要机具 应备有木夯、柴油打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、2m靠尺、铁锹（平头与尖头）、胶皮管、小线等。 3、作业条件： 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围。虚铺厚度和压实系数等参数。 回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在剪力墙上弹出标高控制线。 （1）土的含水率、标准 填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考表1。粘性土料施工含水量于最优含水量之差可控制在-4％～+2％范围内（使用振动碾时，可控制在-6％～+2%范围内）。 土的最优含水量和最大干密度参考表 表1 项次 土的种类 变动范围 最优含水量（％）（重量比） 最大干密度（t/m3） 粉质粘土 12～15 1.85～1.95 注：1、表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准； 2、一般性的回填，可不作此项测定。 （2）质量要求 ①当填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。 ②把回填土预先保温。在入冬以前，将回填土进行保温，等回填时将内部含有一定有热量的土挖出进行回填。土料含水量一般用手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；入土料过干，则应预先洒水润湿。 ③在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。 四、操作工艺 1、工艺流程 基坑（槽）底地坪上清理夯打密实检验密实度修整找平验收检验土质分层铺土、耙平 基坑（槽）底地坪上清理 夯打密实 检验密实度 修整找平验收 检验土质 分层铺土、耙平 2、基槽清理：回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可回填。 2、分层厚度 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密度度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为200~280mm，每层铺摊后，随之耙平。每层压实为3－4遍。 3、素土夯实 （1）夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。墙角处人工打夯，大面积采用振动打夯机。 （2）素土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层素土的接槎距离不得小于500mm，应做成台阶形式。台阶不得大于三级,即每工作段高差不大于800mm。 （3）打夯时应一夯压半夯，按次序进行。 （4）较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路路线上，前后间距不得小于10m。剪力墙边角处用木夯。 五、质量检验方法、标准及试验方法 （1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高。 （2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 （3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数应达到设计要求0.90。 （4）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表2的规定。 填土工程质量检验标准(mm) 表2 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 桩基 基坑 基槽 场地平整 管 沟 人工 机械 主控 项目 1 标高 －50 ±30 ±50 －50 水准仪 2 分层压实系数 0.90 用环刀取样法 一 般 项 目 1 回填土料 素土夯实 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及最优含水量 300 12－15％ 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 用靠尺或水准仪 六、质量记录 本工程应具备以下质量记录： 1、地基处理记录 2、地基验槽记录 3、地基隐蔽验收记录 4、土的取样试验报告 七、冬期施工要求 1、冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层lm以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 2、冬期回填土方，冻土块体积不得超过填方