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采面安装安全技术措施 ×××公司×××煤矿 2016年8月 采面安装安全技术措施 1、采面安装期间，必须严格执行八小时工作制，按时下井、升井，队值班干部交班时完整交接值班时各种生产安排，保证接班者掌握上一班工作的情况。 2、采面切眼安装支架必须严格按给定的切眼中心安装。 3、按中心线安装支架时，切眼中个别处安装不上必须刷帮安装，严禁架设曲线棚子，初装面必须成一条直线。 4、采面切眼安装期间严禁提前拆除原切眼支护的棚子，保证切眼安装期间的支护安全。 5、采面安装期间，必须首先敲帮问顶，揭掉伞檐、脱落煤层。有片帮危险的，必须采取护帮措施后，才能继续工作。 6、采面支架安装，顺序由采面回风巷切眼开始，机巷切眼结束。 7、安装支架刷帮时，必须人工使用手镐刷帮，严禁爆破。 8、采面安装期间，如有顶板脱落现象，必须刹实背严。 9、采面安装时边安装边拆棚，严紧多拆少装。 10、采面工作人员随时检查单体液压支柱的三用阀，柱筒有无漏液现象，发现有失效柱子时，必须先打好柱子后，然后回收失效柱。 11、架设支柱时必须两人操作，一人扶柱，一人手持注液枪对准液孔接通水路供液，活柱上升，扶柱者将顶盖对准架梁所在位置，达到初撑力为止。 12、架设单体液压柱，活柱伸出高度不得低于200 mm，以免压死柱。 13、活柱伸出高度不得超过设计规定的最大高度，要留有100mm以上的余量。 14、架设单体液压支柱时，必须使π型梁与支柱顶盖相吻合，防止偏心承载压弯活柱或压断顶盖。 15、在使用注液枪前，先冲洗注液枪嘴及单体柱进液孔，防止脏物进入柱腔内损坏密封和缸体。 16、严禁用镐、锤、等敲击柱体的三用阀，回柱时使用卸载专用工具。 17、采面使用的油枪及油管必须悬挂好，不能散落在刮板输送机上。 18、采面单体三用阀与采面平行，采面柱子手把一律朝向煤壁。 19、单体柱有下列情况之一者，一律不得使用： （1）三用阀漏液未更换，活柱密封漏液； （2）活柱上顶盖缺小爪或手把损坏； （3）柱子弯曲变形。 20、采面上齐四排基本支柱后，必须上齐特殊支架（木垛和戗棚），接顶严密，严禁打在浮煤上。 21、采面要有足够的备用梁柱，不得使用失效柱梁。 22、采面安装期间，必须首先敲帮问顶，揭掉伞檐、脱落煤层。有片帮危险的，必须采取护帮措施后，才能继续工作。 23、支柱必须迎山有力，出撑力不得小于90KN即11.46MPa。 24、采面安装期间始终保持两巷安全出口不低于1.8m，要求采面戗棚倾角随顶底板变化而变化，保持迎山有力。 25、两巷超前支护：使用单体柱和π形梁，为保证安全，设超前支护不少于20米，在原支护下,架设10米双排、10米单排π形梁、DW22液压支柱超前控制机、风巷顶板，支柱下垫木柱鞋。 26、安装输送机用导链起吊时，导链要与所吊重物相匹配，且完好灵活好用，栓梆牢靠，专人指挥观山，重物下方严禁有人。 27、输送机机头用工字钢或木大梁在中间棚腿两侧各架一顺托棚，一梁四柱，迎山有力，绑好防倒绳，确保支护安全。 28、安装溜子槽时按设计所给中线施工，做到输送机平直，各小件螺丝上齐拧紧，达到设计要求。 29、清理干净安装地点的杂物乱料，达到要求后方可安装，清理槽子对节部位杂物应使用工具，不能用手直接清理。 30、铺设输送机底链时，严禁出现扭环扭链现象，作业中发现问题立即处理，否则不准作业。 31、安装输送机过桥段时，应在槽子下打木垛支撑，以防倒塌伤人，禁止用点柱代替木垛支护。 32、加强对有害气体的监测，及时调校监测装置。 33、加强对机头超前和机巷的顶板管理，发现异常及时支护处理。 34、每班由质检员对柱子的支撑力情况进行测试，并严格采面顶板支护质量管理，不合格的支架重新架设。 35、工程质量标准： （1）工作面必须保证“三直一平两畅通”： 三直：煤壁直、刮板输送机直、柱子架设成一直线 一平：刮板输送机铺的平 两畅通：上、下安全出口畅通。 （2）排距1000mm，± 100mm，柱距500mm， ±100mm。 （3）端面距不超过300mm， （4）排距与煤壁平行，梁与煤壁垂直，基本柱要迎山有劲。柱鞋必须落到底板上，不许垫到浮煤上， （5）基本支柱的初撑力不小于11.46Mpa （6）不许有“丁字梁、卡脖梁。柱子必须打在梁的三分之一处。 （7）支架不许扭斜、里出外进，柱子钻底不超过100mm。 （8）顶板要刹实背牢。 36、采面经矿上组织验收后方可进行开帮回采。 37、其它按《煤矿安全规程》执行。