2016机械制造工艺学(机工版)授课教案:典型零件加工2.docVIP

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2016机械制造工艺学(机工版)授课教案:典型零件加工2

机械制造工艺学(机工版)授课教案 课程名称 机械制造工艺学 授课班级 材料201201级 学生人数 21 授课教师 林海燕 老师学历 本 教师职称 高级工程师 课程总学时 36 学时分配 课堂讲授   学时 实验实践   学时 学分 2 教材名称 模具制造技术 出版单位 北京理工大学 出版时间 2009 授课方式 理论( )实验( )实习( ) 课程教学目的与要求 掌握冲裁凸模和凹模的加工要点,成型磨削 教学的重点与难点 冲裁凸模和凹模的加工要点,成型磨削 教材和主要参考书目 教材涂序斌北京理工大学出版社模具制造技术 参考书目书籍名:模具:孙凤勤书籍出版社:出版社 图3-13 圆形凸模 (2)加工工艺路线: 毛坯——车削加工(留磨削余量)——热处理——磨削 2.非圆形凸模的加工 凸模的非圆形工作型面,分为平面结构和非平面结构。 (1)平面构成的凸模型面加工 1)刨削加工。 2)铣削加工倾斜平面的方法: 工件斜置:如图3-15所示。 图3-15工件斜置铣削 刀具斜置: (2)非平面结构的凸模加工 1)结构 如图3-16所示。 图3-16 非平面结构的凸模 2)加工方法 1)仿形铣床加工:靠仿形销和靠模控制铣刀进行加工。 2)数控铣床加工:加工精度比仿形铣削高。 3)普通铣床加工:采用划线法进行加工。 3.成形磨削 (1)成形砂轮磨削法 将砂轮修整成与工件被磨削表面完全吻合的形状,进行磨削加工,以获所需要的成形表面,如图3-17所示。 图3-17 成形砂轮磨削法 (2)夹具磨削法 1)正弦精密平口钳 2)正弦磁力夹具 被磨削表面的尺寸常采用测量调整器、量块和百分表进行比较测量。 (3)仿形磨削 1)原理: 是在具有放缩尺的曲面磨床或光学曲面磨床上,按放大样板或放大图对成形表面进行磨削加工。 2)被加工零件尺寸:主要用于磨削尺寸较小的凸模和凹模拼块。 3)被加工零件精度:±0.01mm,Ra0.63~0.32μm。 数控成形磨削的三种方式: 1)利用数控装置控制安装在工作台上的砂轮修整装置,修整出需要的成形砂轮,用此砂轮磨削工件,磨削过程和一般的成形砂轮磨削法相同。 2)仿形法磨削 如图所示。 3)复合磨削 如右图所示。 成形磨削时,凸模不能带凸肩。当凸模形状复杂,某些表面因砂轮不能进入无法直接磨削时,可考虑将凸模改成镶拼结构。 二、凹模型孔加工 1.圆形型孔 (1)单型孔凹模 毛坯——锻造——退火——车削、铣削——钻、镗型孔——划线——钻固定孔——功螺纹、铰销孔——淬火、回火——磨削上、下平面及型孔。 (2)多型孔凹模 常采用坐标法进行加工。 1)镶入式凹模 在坐标镗床上按坐标法镗孔,是将各型孔间的尺寸转化为直角坐标尺寸。 加工分布在同一圆周上的孔,可以使用坐标镗床的机床附件——万能回转工作台。 2)整体式凹模 ①材料:碳素工具钢或合金工具钢。 ②热处理:60HRC ③加工工艺路线 毛坯锻造——退火——粗加工——半精加工——钻、镗型孔——淬火、回火——磨削上、下平面,型孔 2.非圆形型孔 如图所示。 非圆形型孔的凹模,通常将毛坯锻造成矩形,加工各平面后进行划线,再将型孔中心的余料去除。图所示是沿型孔轮廓线钻孔。 砂轮的三种运动 凹模尺寸较大时,也可用气割方法去除。 型孔进一步加工: 1)仿形铣削 2)数控加工 3)立铣或万能工具铣床 3.坐标磨床加工 (1)机床的磨削运动 (2)磨削加工的基本方法 1)内孔磨削 2)外圆磨削 3)锥孔磨削 4)平面磨削 5)侧磨 6)基本磨削综合运用,可对复杂形状的型孔进行磨削加工。 多媒体加板书 作业布置:6-3 6-4 备注: 2

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