2016江苏中职数控车削编程与操作训练（主编高枫、肖卫宁 高教第2版）教案：2.2 外圆锥面加工程序的编制01.docVIP

授课课时 4 授课形式 新授 授课章节 名称 第二章：轴套类零件加工程序的编制 第二节 外圆锥面加工程序的编制 使用教具 编程室、数控车削模拟软件、绘图软件（CAXA电子图板）、幻灯片（例图） 教学目的 ⒈理解外圆锥面的尺寸计算C=； ⒉理解、明确正锥车削的加工程序的编制； 教学重点 ⒈理解圆锥的尺寸计算C=； ⒉理解正锥车削加工路线的安排； 教学难点 正锥车削时，加工路线各点的尺寸计算； 更新、补 充、删节 内容 课外作业 完成导学案上的课后作业 教学后记 授课主要内容或板书设计 第1组 活动展示区 第2组 活动展示区 第3组 活动展示区 第4组 活动展示区 第5组 活动展示区 电子白板 电子白板主要内容： 第二节 外圆锥面加工程序的编制 学习目； ⒉理解、明确正锥车削的加工程序的编制； 课前预习：（略） 课堂探究课堂检测课学习目； ⒉理解、明确正锥车削的加工程序的编制； 课前预习 ⑴割刀相关知识： ⑵倒角相关知识： 课堂探究 例6：已知：毛坯为φ25×90的棒料，材料为45钢。试编制加工程序 交流讨论 圆锥参数及圆锥尺寸的计算 常用圆锥台参数有 D，大端直径 d，小端直径 L，圆锥台长度 ，圆锥半角 C，锥度C= 常用1：n的形式表示 刀具选择： 使用刀具一般与车削阶梯轴时的刀具相同； 车削倒锥时，应选副偏角较大的刀具，使刀具副切削刃不与锥面相干涉； ⒊）加工路线的确定 外圆锥面有正锥和倒锥两种情况； 车正锥时，粗加时直接形成锥体轮廓，加工路线为：A＇→B＇→C＇→D＇，并留有一定精加工余量，精加工路线为A→B→C→D； 车倒锥时，要注意退刀路线的合理安排，避免刀具与零件碰撞； 展示结论 解： ⒈刀具选择： ⒉确定切削用量： n ap f 粗车 ≤ 精车 切断 ⒊编程 O0006； 提出问题解决问题 锥度计算方法； 总结提高 课堂检测 （要求分粗、精车并切断） 解： ⒈刀具选择： ⒉确定切削用量： n ap f 粗车 ≤ 精车 切断 ⒊编程 O0007； 回扣目标 ⒈锥度C的计算C=； ⒉车正锥时，加工路线（粗、精车）的确定； ⒊车倒锥时，刀具的选择及加工路线的确定； 课 2