钳工,凸台、燕尾镶配件设计.docVIP

凸台 燕尾镶配件工艺分析 根据零件的结构特征，该零件重点突出钳工锉削技能，锉削加工尺寸更差要求达IT6以上，角度允许差±4’，表面粗糙度Ra≤1.6um,锉削加工平面度、平行度、垂直度、对称度技术要求均要求在≤0.04mm，由于加工精度较高，所以在加工该工件前，应正确选好基准（包括画线基、准测量基准），采用合理的加工步骤和合理的检测方法。 二 工业分析 1·工件变形分析及控制方法 该工件由于厚度薄，加工难度较大，工件在加工时容易变形因为材料厚度仅为5mm,在加工过程中稍有不注意或是没有按正常加工步骤加工，便会使工件变形（变形部分主要是在加工槽时，操着不当使外形及槽尺寸增大，变形量在0.10mm左右），将无法保证原有的加工精度。所以针对工件的结构特征，应该制定合理的加工工艺方法。 加工时应先加工碟形时。先在工件上打孔、孔的位子如图1中的位置.在加工燕尾槽时要留一定的余量，特别是在锉削时，以防止工件变形，内槽尺寸增大。 图 1 在加工蝶形是角度60±2时，应采取公差，以防止工件变形尺寸增大后，有一定的外形修整余量。 在加工凸台时，如上图一在相应的位置打孔，然后在用锉加工。加工时要保证尺寸宽32±0，选取下偏差为加工尺寸，加工长为50﹣0.03时，应选取下偏差为加工尺寸。在加工凸台时也应该留取相应余量，以防止工件变形尺寸增大后，凸台尺寸增大，有一定尺寸修整余量。 在加工