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稀贵工业园工程基础施工方案
一、工程概况
1、工程概况
①铂钯精炼子项目、湿法溶液浸出厂房、湿法溶液沉淀厂房位于黄金山开发区稀贵工业园内,湿法溶液浸出厂房建筑面积为3564.00㎡,湿法溶液沉淀厂房建筑面积为1980.00㎡,铂钯厂房建筑面积为3510.00㎡,以上厂房全部为框架结构。该基础全部采用桩基基础,桩端持力层为中风化砂岩,其中湿法溶液浸出厂房有62根桩,桩身直径有两种,分别为800mm和1000mm,桩长大于10米;湿法溶液沉淀厂房有48根桩,桩身直径分别为800mm和1000mm,桩长大于10米;铂钯厂房有42根桩,桩身直径为800mm,设计桩长大于5米。
2、施工条件
①以上三个工程位于稀贵工业园中央,场区大多是回填土,整个场地土质不一,使现场基础施工控制及施工道路规划难度加大。
②该工程工期预计十二个月,桩基、承台地梁施工主要在夏季施工,气温高、多雨,要注意混凝土的养护,确保混凝土质量。
3、项目部组织机构
姓 名 职务 职 称 岗 位 职 责 项目经理 全面负责工程施工、生产经营 工程师 全面负责技术、施工管理 员 负责预结算负责 张文俊 技术员 助理工程师 负责员 负责施工员 负责施工管理 负责材料供应安全员 负责现场施工安全
a、测量放线
建筑场地平整后,根据本方案第三条和基础平面图,放出基础轴线,并做好标记,经校核无误后,再按设计的桩位图施放桩位,做好标记。经自检和甲方复检无误后,方可进入下道工序施工。
b、桩土方开挖
桩孔开挖前,在桩孔开挖范围以外钉4根桩(做好标记),经过这4根桩引2条线(尽量垂直),并使这两条线的交点与桩中心重合(利用这4根桩检查桩的偏差及垂直度)。挖孔前以桩位中心为圆心,以设计桩半径加上护壁厚度为半径画圆,并沿圆周开挖。挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行,从中间挖向四周边,挖至1米时砌筑一节护壁(若土质较差时安放钢护筒),将轴线过到洞口并用红漆做好标记,以便控制桩位中心。待护壁达到一定强度后,再进行第二节土方开挖。以后每挖1米砌筑一节护壁,并随时用钢卷尺及铅坠吊线检查成孔直径及垂直度,直至桩孔施工完毕,弃土、石装入吊桶用绞车借粗麻绳提升至地面,倒至指定位置,少量地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起运出,大量地下水采取用潜水泵抽排的方法,将地下水排出孔外。
c、持力层检验
当桩孔掘进至持力层时,应及时通知勘察、设计单位进行确认,并按设计要求嵌入持力层一定深度。
d、桩孔验收
桩孔成孔施工完毕后,应将桩底虚土清理干净,然后由施工现场的技术员(质检员)进行自检,自检合格桩孔按程序要求报监理、质检部门,并组织验收。验收合格后,才能进行下道工序施工。
e、吊放钢筋笼
桩孔验收合格后,即可下入钢筋笼(钢筋笼的制作偏差必须在允许偏差范围内,并经检验合格),将钢筋笼安放周正固定后即可进行混凝土灌注工作。
f、浇注砼
桩孔验收合格后,在浇注混凝土前,应进行清底,清除孔底虚土和积水,然后进行砼浇注。砼浇注过程中,应分层振捣,并随机取样,做混凝土试块。如果桩孔中的水不易排干时,为保证成桩的质量,也可采用水下浇注砼的方法进行灌注。
3、承台地梁施工
①承台地梁土方工程
a、测量放线
桩基施工完成后,根据本方案第三条和基础平面图,承台地梁位置,并撒白灰做好标记,经较核无误后,方可进入下道工序施工。
b、承台、地梁土方开挖
在回填土处用反铲挖掘机按1:0.33放坡挖承台、地梁至设计标高,工作面各边放300mm,在红砂岩处,先用1m3反铲挖掘机(带液压破碎头)先将红砂岩破碎,再用反铲挖掘机按1:0.33放坡挖承台、地梁至设计标高,工作面各边放300mm,具体承台详见地基验槽记录。
②模板工程
地槽、地坑挖至设计标高后,进行地槽验收合格后方可进行垫层砼施工,然后弹出承台边线做梁头模板。
a、模板安装:地梁安装根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板垂直度(≤3mm),然后钉木枋撑固。侧模主拼时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,再立中间。
b、模板加固:在梁中设拉结筋一道,拉结间距≤800mm。拉结筋采用φ12的螺栓对拉。
c、模板拆除:模板拆除后,分类堆放,并清理现场扣件,梁模卡。
d、本工程承台地梁木模板、支撑一次性摊销。
③钢筋工程
a、材质检测:钢筋进场后,由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工,对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。
b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸,放出大样,然后经主工长审核,须签字后交钢筋班下料制作,如钢筋有腐蚀现象,需进行除绣处理。钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。本工程基梁钢筋垫层采用强度大,硬度高的砂浆块作垫层。
④混凝土工程
a、垫层混凝土
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