碎石桩总结报告【实习调研报告工作总结报告】.docxVIP

碎石桩总结报告编制人：审核人：遂资眉高速TJ1-9项目部目 录一、试桩时间及参与人员错误！未定义书签。二、试验目的错误！未定义书签。三、选择的施工段落错误！未定义书签。四、人员及机械配备情况错误！未定义书签。五、采取的施工工艺错误！未定义书签。1、测量放样42、打桩机就位43、振动沉管44、成孔、灌碎石45、桩身拔管56、桩成型、桩机移位57、质量检测错误！未定义书签。六、施工中注意事项错误！未定义书签。七、试桩得出的结论错误！未定义书签。1、单桩成桩时间72、打桩速度和反插次数错误！未定义书签。3、电流值84、充盈系数85、检测错误！未定义书签。八、总结错误！未定义书签。　 一、工程概况：本段软基位于K42+935～K43+000段，采用振动挤密碎石桩进行地基处理。试桩共15颗，呈梅花形布置，具体布置见附图。试桩于2010年10月31日施工，主要参与人员为驻地监理工程师、路基监理工程师、项目部路基工程师和作业队施工人员。二、机构组成：本首件工程参加的人员及主要职责表序号姓 名职 务本首件工程的职责1张庭宾项目经理组织调度人、机、料、资金及外围协调2高晓伟总工负责技术支持及内部监督、负责方案实施3张宗均副经理负责施工现场总体调度和地方协调4李 强质检工程师负责质量控制及数据汇总、分析5陈志军试验主任负责标准试验数据及相关试验工作6宁生泽路基工程师负责施工现场技术指导7李 成技术员负责填写施工记录、现场质量控制8李永刚测量员负责布测点、平面和高程测量及测量记录的填写，指导施工周锡刚9杨 雪试验员负责原材料质量本首件工程投入的机械表机械名称型号数量（台）新旧程度%碎石打桩机KS601台85小型铲车ZL151辆80发电机6135AZD1台100全站仪拓普康1台100水平仪苏光1台100碎石桩操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能，每台机械设备人员配备如下：序号工种数量（人）备注1现场施工管理（宁生泽）12机长1持证3电工1持证（兼机修）4杂工35记录员1合计11三、质保体系的建立：（一）、自检体系的建立为了确保本工程质量，根据我公司《质量技术管理办法》，结合本工程特点，成立以工区长为组长，常务副工区长和技术负责人为副组长的质量管理小组，配备专职质检工程师控制工程质量，将质量责任层层落实，建立完善的自检体系，共同把好质量关，严格按监理程序报检，前一步工序不合格绝不施工下道工序，质量管理体系图如下示：（二）、质量保证措施：1、建立了完善的质量管理体系，建立责任制度。2、进行岗前培训。工程开工前组织全体员工学习合同文件和技术规范，熟识掌握质量标准，做到随时坚持质量第一的原则。3、建立图纸会审和技术交底制度。图纸会审由技术负责人组织相关部室及相关人员进行，并做好会审记录。技术交底按照技术负责人向各专业工程师交底，专业工程师向施工班组进行，班组长向操作工人进行。4、严格执行 “三检查”（即班组初检、工程师复检、专职质检员内部终检）制度。整个施工过程由专职质检员进行检查，监督、验收，确保各工序按相应原国家规范、行业标准执行。四、实施方案及主要工艺：1、测量放样经挖掘机整平地面进行桩位放样，测量人员放出中心线及边线控制桩，并做好控制桩保护。依据布桩图，用钢尺布桩，布设15根试桩，分别是48#-1-2-3-4-5、47 #-1-2-3-4-5、46#-1-2-3-4-5；呈梅花型布设，测量放样应报请监理工程师审批通过。2、打桩机就位打桩前，校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动卷扬机离合器，合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位；桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。3、振动沉管启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉。4、成孔、灌碎石当沉管达到设计深度9m后，进行碎石灌注作业，将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算，现场上料用标定后的装载机料斗，每斗0.3m3做好现场原始记录。避免先期大后期小的不良现象，以增加桩的均匀性，如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入。同时要记录沉桩速度、电流值等技术参数。5、桩身拔管管内灌入碎石高度需大于1/3管长，方可开始拔管，现场要有专人记录碎石灌入量、拔管速度及电流值等参数，基本控制在每根桩8斗料为准，确保不小于设计灌入量，拔管时控制在先振10-15s后开始拔管，边振边拔，每拔1-1.5m停振，如此反复直至全管拔出，拔管速度控制均匀。6、桩成型、桩机移位待一根桩施工完毕后，进行下一根桩的施工。碎石桩施工顺序从路基一侧向另一侧进行，以