塔里木高压气田井口安全控制系统.pdf

第33卷第9期 (2014．()L))(试验研究) 塔里木高压气田井 口安全控制系统 李国娜 吉万成 张春生 青彩霞 许爱华 袁媛 中国石油塔里木油田分公司 摘要：液控系统是井口安全控制系统的一个重要组成部分。采用 自带液压装置驱动，不需 要外部高压动力设备即可实现井下安全 阀 (SCSSV)、主安全阀 (MSSV)、翼安全 阀 (WSSV) 的开启和关闭，当阀后压力超高、火灾、易熔塞熔化或管线破裂时可实现井 口安全阀的 自动关 闭。塔里木高压气井采用液压控制盘 、RTU与配电系统一体化 的设计 ，优化 了通讯与控制方 案，减少了一些重复的通讯传输、控制运算环节，从而使控制系统更简洁、更可靠。 关键词：高压；井 口；液压；安全控制 doi：10．3969／j．issn．1006-6896．2014．9．010 断以及报警状态下的自动联锁关断；③检测现场信 1 液压控制系统 号，并对压力信号进行逻辑运算，为中央控制室提 液控系统是井 口安全控制系统的一个重要组成 供报警信息，同时接收中控室下发的控制信号。 部分。采用 自带液压装置驱动，不需要外部高压动 井 口二级节流后安装压力变送器，RTU控制 力设备即可实现井下安全阀 (scssv)、主安全阀 器对压力检测值 (压降速率)分别计算 ，与超高 (MSSV)、翼安全阀 (WSSV)的开启和关闭，当阀 压 、低压报警设定值进行比较。当压降速率大于 后压力超高、火灾、易熔塞熔化或管线破裂时可实 0．2MPa，并且持续 120S，同时压力检测值小于低 现井 口安全阀的自动关闭。 压报警值时则判断为有爆管报警，向井 口液控柜发 1．1 高压液动部分 出关井信号关井。 对于井 口压力在80MPa左右的气井 ，高压液 为保证压力检测信号的可靠性，在关键点设置 动系统由1台输出压力为20000psi的电动高压油 3台压力变送器，对3台压力变送器信号进行三选 泵作为动力源 ，为开启井下安全阀提供动力。井下 二的逻辑运算，提高控制系统的可靠性。 安全阀采用无差压平衡，液压管线失压后关闭。 1．2 低压液动部分 3 通讯与配电系统 低压液动部分控制主安全阀和翼安全阀。液压 井 口设备与中央控制室的通讯采用SDH (Syn— 油通过低压泵增压至6000psi，经单流阀、机械压 chronousDigitalHierarchy，同步数字传输)设备 ， 力表、压力变送器、溢流阀后 ，为主、翼阀执行机 RTU信号通过光电转换设备接人SDH，经光纤传输 构提供动力。流程与高压液动部分大体相同。 至中央控制室；同时将主控室的控制指令解调成 1．3 液动控制系统 (先导压力) RTU控制器可接受的信息并执行。 液动控制系统为各执行机构的先导阀及易熔塞 系统断电时，液控系统的电磁 阀均失电，液 提供控制压力。由低压泵增压的液压油经调压阀降 动主阀、液动翼阀、油嘴将同时关闭，各级安全 压至80psi后，一方面经压力表、电磁阀后到达各