煤气发生炉配烧型煤过程中的氮气封实践.pdfVIP

第27卷第2期 有 色 矿 冶 Vol_27．№2 2011年4月 NoN —FERROUSM INING AND METALLURC．Y April2011 文章编号：1007—967X(2011)02—0047—02 煤气发生炉配烧型煤过程 中的氮气封实践 付 东升 (中冶葫芦岛有色金属集 团有限公司，辽宁 葫芦岛 125003) 摘 要：介绍了中冶葫芦岛有色金属集团有限公司煤气发生炉配烧型煤带来的生产安全隐患和环 境污染等一系列问题及解决的方法。通过多次氮气封实验后，对煤气发生炉的相关设备 和管路设施进行了必要性的改造，解决了加料部位和放散管跑冒煤气的现象，该项氮气封 技术改造不仅解决了煤气生产过程中的实际问题 ，同时给企业带来了一定的经济效益。 关键词：煤气发生炉；型煤；氮气封 中图分类号 ：TF053 文献标识码 ：A 中冶葫芦岛有色金属集团有限公司精锌冶炼厂 该型煤气发生炉主要使用 中块煤和型煤为原 煤气车间共有 23台3A且一13型煤气发生炉，发生 料，通过高温下的氧化还原反应，生产煤气。原料煤 炉所产煤气作为火法蒸馏炼锌、湿法炼锌及辅助生 由炉上部加入 ，气化剂 自气化炉底部鼓人，含有残炭 产部门的热能来源。煤气车问生产煤气全年需消耗 的灰渣 自炉底排 出。气化剂与灰渣进行热交换 ，其 中块煤 40万 t(其中约 25％为中块漏，不能人炉产 温度预热到300—450cC，在还原层，氧与煤 中的碳 煤气)，由此计算全年将产生 中块漏 l0万 t。这些 发生氧化反应生成 CO 及少量的CO。生成的CO 中块漏不仅需要占用大面积场地堆放，而且还有风 及水蒸汽等气体继续上升，进入还原层与炽热的碳 吹、雨冲、自燃等损失，严重影响了经济效益 。为了 反应，生成 CO和 H：。还原层中的热气体继续上 解决这一问题，公司通过技术改造将煤漏制成型煤， 升，进入干馏层，随着热量的消耗，干馏层温度在 按比例和中块煤混合配烧 ，通过多次实验取得成功， 450～700oC，这时煤中的挥发份发生裂解 ，干馏 出 中块漏损失 问题得以很好解决，但是在配烧型煤的 甲烷、烯烃焦油等物质。上升的热煤气与刚刚入炉 过程 中又出现了新的问题 ，即加料部位和放散管部 的煤在干燥层相遇 ，进行热交换 ，煤 中的水分被蒸 位跑 冒煤气现象严重，存在一定的安全隐患和环境 发，煤得以干燥，输出的煤气温度降低 。 污染问题，因此，解决煤气生产过程中的实际问题势 在必行。 1 中块煤混配型煤生产煤气产生的问题 1．1 型煤的制成 煤气 型煤是 由中块漏经粉碎、碾压，粒度达到 一200 目40％、+60目20％后配人 6％左右的纸浆粘 合剂，经制团机挤压成型，再经送风干燥，抗压强度 达24MPa以上后送煤气发生炉。 图 1 煤气发生炉结构示意图 1．2 3A且一13型煤气发生炉结构及产气原理 1．3 配烧型煤产生的问题 3A且一13型煤气发生炉为固定床气化炉，该煤 煤气发生炉为正压操作，一般炉内压力在600Pa 气发生炉分为两部分：自动给料装置及炉体部分，也 左右。为了防止煤气在加煤斗处泄露，在设计上采用 就是上下两大部分。其结构组成有 ：(1)给煤机和 在加煤辊处用蒸汽封堵 的办法密封。混烧型煤后产 搅拌耙 ；(2)探火孔；(3)冷却水套；(4)炉篦与灰盘 ； 生的问题是，型煤遇到蒸汽后产生粉化