9-泵与风机的构造及工作原理.pptVIP

填料的压紧程度是通过作用于压盖上的调节螺母实现的。压盖压得太松，达不到密封效果；压得太紧，泵轴与填料的机械磨损、机械损失也增大。压得过紧，可能造成“抱轴”现象，产生严重的发热与磨损。松紧程度以每分钟30～60滴水流出为宜。 泵运行时，要注意检查轴封装置的滴水情况并进行调整，当填料失效后应进行更换。 由于加工安装以及轴向力等因素的影响，在接缝间隙处很容易发生叶轮和泵壳之间的磨擦现象，从而引起叶轮和泵盖的损坏，因此，通常在间隙处的泵壳内安装一道金属环， 或在叶轮和泵壳内各安装一道金属环，这种环具有减少漏损和防止磨损的作用，称为减漏环或承磨环。 这种环磨损到漏损量太大时，必须更换，减漏环一般用铸铁或青铜制成。 * （2）离心风机的机号 离心风机的机号用风机叶轮直径的dm值，尾数四舍五入，在前面冠以“№”表示。 （3）离心风机的具体表示方法举例如下： 9.2 离心风机的基本构造及工作原理 * 轴流泵与风机是一种比转数较高的叶片式流体机械，它们的突出特点是流量大而扬程较低。 9.3.1.1 轴流泵的主要零件 轴流泵的外形很像一根弯管。根据安装方式不同，轴流泵通常分为立式、卧式和斜式三种。图9.26为立式轴流泵的工作示意图。 9.3.1 轴流泵与风机的基本构造 图9.26 轴流泵的工作示意图 1—吸入管；2—叶片； 3—叶轮；4—导叶； 5—轴；6—机壳；7—压水管 9.3 轴流泵与风机的基本构造及工作原理 * 轴流泵主要由吸入管、叶轮、导叶、轴和轴承、机壳、出水弯管及轴封装置等零部件组成。 （1）吸水管。形状如流线型的喇叭管，以便汇集水流，并使其得到良好的水力条件。 （2）叶轮。是轴流泵的主要工作部件。按其调节的可能性分为固定式、半调式和全调式三种，固定式轴流泵的叶片与轮毂铸成一体，叶片的安装角度不能调节；半调式轴流泵的叶片是用螺栓装配在轮毂体上的，叶片的根部刻有基准线，轮毂体上刻有相应的安装角度位置线，如图9.27所示。根据不同的工况要求，可将螺母松开，转动叶片，改变叶片的安装角度，从而改变水泵的性能曲线。全调式轴流泵可以根据不同的扬程与流量要求，在停机或不停机的情况下，通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角度，从而改变其性能，以满足用户使用要求。 9.3 轴流泵与风机的基本构造及工作原理 * （3）导叶：在轴流泵中，液体运动类似螺旋运动，即液体除了轴向运动外，还有旋转运动。导叶固定在泵壳上，一般为3～6片。水流经过导叶时旋转运动受限制而作直线运动，旋转运动的动能转变为压力能。因此，导叶的作用是把叶轮中向上流出的水流旋转运动变为轴向运动，并减少水头损失。 图9.27 半调式叶片 1—叶片；2—轮毂体； 3—角度位置；4—调节螺母 9.3 轴流泵与风机的基本构造及工作原理 * （4）轴和轴承：泵轴是用来传递扭矩的，全调节轴流泵泵轴做成空心，里面安置调节操作油管。轴承有两种，一种称为导轴承，主要用来承受径向力，起径向定位作用；另一种称为推力轴承，在立式轴流泵中用来承受水流作用在叶片上方的压力及水泵转动部件重量，维持转子的轴向位置，并将这些推力传递到机组的基础上去。 （5）轴封装置：轴流泵出水弯管的轴孔处需要设置轴封装置，目前常用的轴封装置和离心泵相似。 9.3 轴流泵与风机的基本构造及工作原理 * 9.3.1.2 轴流式风机的主要零件 轴流式风机基本构造如图9.28所示。 轴流式风机的叶轮由轮毂和铆在其上的叶片组成，叶片从根部到梢部常呈扭曲状态或与轮毂呈轴向倾斜状态，安装角一般不能调节。大型轴流式风机的叶片安装角是可以调节 的。与轴流泵一样，调整叶片安装角，就可以改变风机的流量和风压。大型风机进气口上常常装置导流叶片，出气口上装置整流叶片，以消除气流增压后产生的旋转运动，提高风机效率。 9.3 轴流泵与风机的基本构造及工作原理 * 图9.28 轴流式风机基本构造图 1—圆形风筒；2—叶片及轮毂；3—钟罩形吸入口； 4—扩压管；5—电机及轮毂罩 9.3 轴流泵与风机的基本构造及工作原理 * 轴流式风机的种类很多：只有一个叶轮的轴流式风机叫做单级轴流式风机；为了提高 风机压力，把两个叶轮串在同一根轴上的风机称为双级轴流式风机；图9.28所示的轴流式风机，电动机与叶轮装在一起，这种风机结构简单、噪声小， 但由于这种风机的电动机 直接处于被输送的气流之中， 若输送温度较高的气体，就 会降低电动机效率。为了克 服上述缺点，工程中采用一 种长轴式轴流风机，如 图9.29所示。 图9.29 长轴式轴流风机 9.3 轴流泵与风机的基本构造及工作原理 * 轴流式泵与风机的叶轮形状与离心式泵与风机不同，不是扁平的圆盘，而是一个圆柱体。 其叶片呈迥转状，有螺旋浆形、机