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炼 油 与化 工
REFININGANDCHEMICALINDUSTRY 第26卷
5效益的分析 间(包括机组找正、油运)。氨气压缩机组高、低压
5．1成本的投入 缸共有45机械密封，1套机械密封为13．2万元，所
1套干气密封的价格在 15万元，氨气压缩机 以更换 1次密封经济损失是：13．2x4=52．8万元；生
组共使用了4套干气密封 ，即60万元；干气密封控 产停工造成的经济损失为 1500x(2200—1loo)×
制系统的价格是20万元；氨气压缩机组干气密封 3=495万元；更换机械密封造成总的经济损失为
改造成本投人为80万元。 52．8+495=547．8万元。
5．2直接经济效益 6结束语
(1)原机械组合密封漏油限制大负荷生产造 (1)氨气压缩机组采用了干气密封技术后 ，彻
成的经济损失 底解决了机械密封润滑油泄漏的顽疾 ，同时也延
由于氨气压缩机组原机械密封漏油严重 ，漏 长了密封的使用寿命 ，满足了装置长周期生产的
油最大达到68L／d，而泄漏的润滑油随工艺气进人 需要 。
到后部氨冷器 内凝固堆积，导致氨冷器换热效率 (2)由于氨气压缩机组采用的干气密封运行
下降，严重地影响了装置高负荷的生产运行 ，为了 时间比较短，还需要进一步对其性能进行检验 。
保证安全生产，只能降生产负荷，最多时生产负荷 (3)氨气压缩机组改为干气密封后，带来显著
降了10％。严重时冷冻系统都无法运行下去，只 的经济效益和社会效益。
好停车进行检修。由于生产负荷不是 1次降下来 参考文献：
的，所以计算时取平均值 5％计算 ，天数按60d计 [1]中国石油化工总公司生产部．大型化肥厂汽轮机离心式压缩机组
算。该化肥厂合成氨装置的产能力为1500t／d，其 运行规程[M]．大连：大连理工大学出版社，2008：12-15．。
成本平均在 1100元／t，按照国际市场合成氨的最 [2]大连理工大学．大型氨厂合成氨生产工艺 [M]．北京：化学工业出
版社，2006：23—27．
低价格2200元 ／t计算。造成的直接经济损失是：
[3]上海化工学院．化学工程[M]．北京：化学工业出版社，2008：49-53．
1500x5％X(2200—1100)x60=495万元。 [4]罗伟．干气密封的工作原理及应用[J]．广州化工，
(2)更换机械组合密封造成的经济损失 2009，37(5)：178—181．
近年来氨气压缩机组由于密封问题而进行的 [5]李桂芹，王玉华．压缩机干气密封基本原理及使用分析[J]．风机
技术 ．2000(1)：18—22．
检修已有多起，而且氨气压缩机组是合成装置的
重要设备，停止运行，合成装置就不能继续生产
收稿 日期 ：2015—03—24
了。氨气压缩机组每次开停工，最少是 1d的时 作者简介：高辉，男，助理工程师，2010年毕业于哈尔滨理工大学化学
间，而更换机械组合密封的检修时间最快为2d时 工程与工艺专业，现
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