行政便民服务大厦钢结构施工组织设计方案施工组设.docVIP

目 录 一 编制依据 1 1.1招标图纸 1 1.2主要规程规范 1 1.3主要标准 1 1.4主要法规 1 二 工程概况 3 2.1 工程概况 3 2.2 本工程的重点与难点 4 三 施工部署 6 3.1实施目标 6 3.2总体施工部署 6 3.3项目组织机构 8 3.4施工进度计划 9 四 施工准备与计划 11 4.1技术准备 11 4.2材料准备与用量计划 12 4.3劳动力计划 13 4.4设备机具准备 14 五 钢结构的加工制作 17 5.1 原材控制 17 5.2材料矫正 17 5.3接料 17 5.4焊接H型钢梁加工 18 5.4.1腹板、翼缘板放样、切割 19 5.4.2腹板开坡口（火焰、机械） 20 5.4.3 H型组装 21 5.4.4焊接（全自动埋弧焊） 24 5.4.5矫正（H型钢翼缘矫正机、火焰矫正） 28 5.4.6端面加工 28 5.4.7制孔 29 5.4.8喷砂、摩擦面加工、油漆、编号出厂 30 5.5圆管柱加工 34 5.5.1圆管预处理 35 5.5.2切割下料、加工坡口 35 5.5.3端部铣平 36 5.5.4牛腿翼缘板和腹板下料 37 5.5.5装配牛腿 37 5.5.6隔板的装配 38 5.5.7焊接 38 5.5.8 栓钉焊接（首节柱） 38 5.5.9表面喷砂除锈、摩擦面处理、表面喷漆、标记出厂 39 5.6产品标识 39 5.7构件验收 39 六 钢构件的运输 40 6.1 总体运输安排 40 6.2 运输准备 40 6.3 装车 40 6.4 卸车与现场堆放 40 6.5 运输过程中的注意事项 40 七 钢结构的安装主要方案 42 7.1起重机械的选择和总体安装顺序 42 7.2安装测量控制方法 44 7.2.1施工测量平面控制网的测设 44 7.2.2施工测量高程控制 45 7.2.3构件的预检 46 7.2.4钢柱垂直度的校正 46 7.2.5测量施工安全措施 47 7.2.6 施工测量的管理制度 47 7.3预埋件的安装 47 7.4首节钢柱安装 49 7.5第二节以上钢柱的安装 51 7.6钢梁的安装 53 7.7钢结构安装焊缝焊接 54 7.7.1焊前准备工作 55 7.7.2柱柱接头焊接方法 56 7.7.3梁柱节点焊缝焊接方法 57 7.7.4焊接作业程序 58 7.7.5 焊接质量控制 60 7.8螺栓球网架的安装 60 7.8.1施工准备 61 7.7.2制作及质量要求 62 7.8.3网架的安装（空中散拼） 62 7.8.4网架的验收 63 7.8.5铺设预应力混凝土网架板 64 7.9 钢梯等零散构件的安装 64 7.10高强螺栓施工方法 64 7.10.1高强螺栓施工准备 64 7.10.2高强螺栓施工工艺流程图。 65 7.10.3高强螺栓安装质量控制 65 7.10.4施工检验 66 7.10.5高强螺栓安装注意事项 66 7.11防腐涂装施工 67 7.12防火涂料施工 67 7.12.1 基本要求 67 7.12.2防火涂料施工 67 7.13 压型钢板安装 67 7.13.1 施工准备 68 7.13.2 操作工艺 68 7.13.3质量控制 68 7.13.4 质量标准 68 7.13.5成品保护 69 7.14栓钉焊接 69 7.14.1栓钉焊接顺序 69 7.14.2栓钉焊接方法 70 7.14.3栓钉焊接检验 70 7.14.4栓钉焊接验收 70 7.14.5补焊 71 7.14.6操作注意事项 71 八 主要施工管理措施 72 8.1 质量保证措施 72 8.1.1质量保证体系及各项制度 72 8.1.2加工制作过程质量保证措施 73 8.1.3安装过程质量保证措施 75 8.1.4、焊缝质量控制程序 77 8.1.5、做好施工现场的成品保护工作 78 8.2 安全保证措施 78 8.2.1安全组织机构与制度 78 8.2.2现场临时用电安全管理措施 79 8.2.3机械设备安全管理措施 80 8.2.4消防安全管理措施 81 8.2.5 车间加工制作安全管理措施 82 8.3 文明、环保施工保证措施 83 8.3.1施工现场实行文明施工责任区制度 83 8.3.2工完场清制度 83 8.3.3 文明施工检查措施 83 8.3.4 协调关系、防止施工扰民 84 8.3.5现场文明施工重点规章 84 8.4 施工进度保证措施 84 8.4.1做好前期工作，保证施工生产的顺利进行。 84 8.4.2制定先进、科学的施工方案。 85 8.4.3搞好各种资源供应。 85 8.4.4创造协调的施工氛围 85 8.4.5采用科学的管理手段 85 8.4.6实行严格过程的管理与控制。 86 8.4.7 严格安全和质量管理 86 8.5 与