副斜井基岩巷道垮落段加固技术的研究与应用.docVIP

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副斜井基岩巷道垮落段加固技术的研究与应用

副斜井基岩巷道跨裂段加固技术的研究与应用 严必军 (潞安集团 新疆煤化工有限责任公司 哈密三道岭 839003) 摘 要 :本文介绍了矿井基岩巷道顶底板遇水缓慢膨胀,造成巷道收敛变形。分析上覆岩层含泥灰岩、含砾泥质粉砂岩及泥质砾岩等在受到矿山压力自重影响下,巷道产生变形机理,对巷道顶板开裂、巷帮跨裂、底鼓的收敛变形所采取加固技术的研究。 关键词:副斜井基岩; 巷道跨裂段; 加固技术; 研究与应用 矿井开拓巷道巷帮跨裂、底鼓是煤矿巷道中发生的动力现象,巷道受围岩应力、地质岩性等其它因素影响,巷道两帮收敛跨裂、底鼓使巷道断面缩小,阻碍运输、通风和人员行走,因底鼓而造成巷道报废的现象时有发生,严重影响和威胁安全和生产。随着矿井开采技术的不断进步,保证矿井通风能力和运输能力是高效、安全生产的一项重要工作,然而巷道帮底鼓跨裂变形已成为矿井巷道有待解决的技术难题。 1 巷道两帮、底鼓机理的研究和控制 国内外在巷帮、底鼓机理研究方面取得的成果归纳起来有:1)、开巷后围岩应力变化造成巷道底板岩层卸载产生弹塑性变形向巷道内鼓起。2)、巷道两帮在垂直应力作用下挤压,使巷帮、底板受水平应力作用向巷道内鼓起和跨裂。3)在上述应力作用下巷帮破碎后产生的体积扩大,引起鼓帮跨裂。4)两帮、底板岩层的流动性导致帮底鼓量随时间延长而增加。5)巷道底板出现应变和两帮下沉而导致底鼓。6)水对巷道围岩的作用,使两帮和底板中粘土矿物遇水后体积膨胀,并使围岩强度降低,结构松散,易崩解、破碎。 各种控制巷道两帮收敛和底鼓措施工作仍然是煤矿探索的一个课题,其控制方法主要有加固法、降低岩体应力或将应力引入深部岩体和联合法等。突破传统的研究方法,以整个巷道较大范围内的岩体为研究对象,分析软岩巷道应力环境与两帮跨裂、底鼓的关系,揭示围岩(顶、帮、底)力学性质影响巷道变形的力学原理。 2、副斜井巷道基本概况及岩石性质 潞新煤化工公司二井开拓主建工程与1989年破土动工,副斜井筒基建于1991年开拓完毕交付使用。该斜井位于井田中央处,担负全矿井的进风、运输物料及人员任务。井筒内设撤水管路、台阶及水沟。井筒断面形状为半圆拱型,副斜井井筒全长508m,坡度25°,巷道为半圆拱型,采用砌碹支护,巷道净宽为2.82m,净高为3.41m,此段碹厚0.3m。2007年以来,该副斜井筒234---295m段变形严重,巷道净宽已由设计施工时的2.82m缩小至2.35—2.7m,影响综采大型设备运输,副井263—275m范围内巷道西帮突然出现巷帮垮裂,垮裂高度1.5-2.6m,长度12m,裂隙最大宽度0.2m,下部最大位移0.7m。 1、地质条件说明 副井筒垮裂段层位为第三系底砾岩下部的侏罗系地层顶部的黄褐色泥岩层,第三系底砾岩层在副井筒内的伪厚度为12.5m,其含水量较丰富,且胶结程度差,不易成形,流动性较强;侏罗系的泥岩层在副井筒内的伪厚度为29m,性软,孔隙度为16.0-52.0%,吸水率2.14-8.16%,遇水微膨胀。垮裂段的南段起点为263m(以副井筒沿为起点),在该起点以南14 m为第三系地层底界面,即垮裂段完全处于第三系底砾岩含水层下部的侏罗系泥岩层中。原勘探部门对侏罗系各类岩石进行力学试验分析,抗压强度在16.688Mpa67.26MPa;抗拉强度在1.91Mpa3.96MPa;抗剪强度在5.44Mpa9.99MPa的之间变化,内摩擦角约等于78°。 在抗压强度中,最大为砾岩,砂砾岩,最小为煤层,按强度换算普氏系数煤层为1.7,其间抗压强度值由大到小分别为泥岩,粗砂岩,粉砂岩,细砂岩、中砂岩,各类岩石力学指标见表由表可以看出,各类岩石抗压强度值变化较大,这除与岩石本身特征,如胶结程度,胶结物,粒度含率,结构有关外,对自然状态和湿水饱和状态,抗压强度值呈现明显不同。根据精查报告,在湿水饱和状态下,各类岩石的抗压强度均有不同程度的减弱,抗压强度降低值比较明显的主要为一些泥质砂岩类和泥岩,这类岩石多分布于煤层底板,遇水很快软化,并且具有一定的膨胀性 表1 二井岩石物理力学性质指标表 岩石名称 抗压强度(MPa) 普氏系数 内摩擦角 (∮=tgt))) 3)、垮裂段破壁和砌碹。巷壁混凝土用风镐进行破碎,施工时由下往上进行,每个循环破口宽度不允许超过1.5m。巷壁破口后用锹镐挖好基础,基础深度为道木以下0.3m,宽度0.5m,水泥沙浆打底后用料石进行砌碹,砌碹壁厚0.5 m,壁后用砂浆灌实,要求与原巷壁下缘接实,并与原井筒壁齐直。一个循环施工完毕后方可进行下个循环的作业。 4)、垮裂段破壁砌筑完毕后,改变临时支护方式(见临时支护示意图3):用U型钢顶梁,西帮用U型钢棚腿上卡缆支撑,东帮紧贴主排水管路打单体液压支柱,顶梁及西帮用木板、木契背实

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