焦散线方法实验指南.docVIP

焦散线方法实验 一． 实验目的 焦散线法为动态断裂力学研究提供了一种有效的实验方法，它不仅具有较高的测量精度，设备简单，更重要的是只要测量一个几何长度——焦散斑直径，就可以确定裂纹尖端的应力强度信息。通过本实验，可使学生掌握焦散线法的测量原理和相关测试技术。通过观察反映应力强度信息的焦散斑图，测量焦散斑特征尺寸，进而计算裂纹尖端的应力强度因子。 二． 实验内容 介绍焦散线法基本原理，由焦散斑特征尺寸计算应力强度因子的方法。 掌握多火花高速摄影系统光路调节步骤，延时系统、落锤系统的使用方法。 对复合材料试件进行冲击实验，拍摄裂纹尖端的焦散斑。 掌握冲洗胶片的方法。 由拍摄的焦散斑图像计算应力强度因子。 三． 焦散线方法原理 焦散线可以分为透射式焦散线和反射式焦散线两种。其中，光线透过测试试件而形成的焦散线为透射式焦散线；光线经试件表面反射形成的焦散线为反射式焦散线。透射式焦散线方法既需要考虑试件表面的离面位移，又要考虑试件内部由于折射率的变化而引起的光线偏移。反射式焦散线方法只需要考虑试件表面的离面位移。但是，反射式焦散线方法的光学系统往往更复杂，其试件也要很平整且有良好的反射性能。 图1-1 I型裂纹反射焦散线 图1-2 复合型裂纹透射焦散线 下面根据几何光学原理，以反射焦散线为例建立变形物体表面上点与反射在像屏上像之间的关系，该关系成为焦散线构成原理的基础。首先，考察平行于轴三维光线照射到因受力变形而凹陷的物体，在试件表面上某点p经反射在参考平面上得到像P，如下图： (a) (b) 图2 反射焦散线的形成原理 写成矢量形式 (1) 其中 (2) 式中，为像平面上方向的单位矢量，为p点在物体不变形的像位置矢量，为该像在考虑物体变形引起的偏离矢量，f(x,y)为p点由于变形引起的光程差，为试件到成像平面的间距。 对于厚度为的平板平面应力模型，受力变形引起厚度改变形成光程差，根据胡克定律 (3) 将上式和(6)式代入(5)式，得到像点位置与物点位置关系的映射方程 (4) 焦散线可理解为试件上某曲线附近无穷多个点映射到像平面某一个点处汇聚形成的一条奇异曲线。根据衍射理论，焦散线产生的充分必要条件是映射方程的Jacobian行列式为零： (5) 求解上式可以得到初始曲线方程和焦散线方程，由焦散线方程可以建立焦散斑特征尺寸同应力强度因子之间的关系。 的计算公式为 （6） 其中，为焦散光学常数， 为试件的有效厚度。对于反射情况，为试件厚度。所以。 四． 反射焦散线法多火花摄影系统光路调节 图3 反射焦散线的实验光路 建立校准光路 调节激光源支架底座螺丝使其俯仰方向竖直。 在支架横梁上用胶布固定一激光器，粗调激光器高度使其与4×4光源面板中心等高（为1.22米）； 通过铅锤调节火花发生器底座螺丝，使光源面板处于竖直状态。 在光源面板中心处放置一小平面镜，使平面镜紧贴面板（即保持竖直），反射回激光束，调节激光器，当反射光照射到激光器光源处时，则激光束水平且垂直于面板。 保持激光器不动，调节支架，使激光照射到光源面板支架中心处。这样，激光束与4×4光源面板主光轴重合。 注：激光器距离光源面板距离尽量远，以减小调节误差；此后以此激光光路作为校准光路，不能再改变激光器位置。 放置场镜（凸透镜焦距为155mm） 调节前光具座使其与光源面板垂直。这样保证放在前光具座上的光学器具主轴能同时与光源面板主轴重合。 在前光具座上放置前凸透镜。使凸透镜距光源面板距离为155mm，此时，激光汇聚到面板上一点处，调节透镜高度， 使汇聚点到达面板中心高度处。左右调节前光具座（调解中时刻保持光具座与光源面板垂直），直至汇聚点到达光源面板中心处。此时透镜光轴与4×4光源面板主光轴重合。 在前光具座上前透镜后放置半反半透镜。使半反半透镜与激光束成45°(关灯，利用画上直角的纸板，使光线掠过纸面沿直角一边入射，调节镜面方向使反射光在直角另一边上)，调节半反半透镜位置，使反射光照射至相机面板中心处。 调节后光具座位置使其对准半反半透镜中心且垂直于相机面板。 在后光具座上放置后凸透镜。使凸透镜距相机面板距离为155mm，此时，激光汇聚到面板上一点处，调节透镜高度，使汇聚点到达面板中心，此时透镜光轴与相机面