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154 应用方法论 科2011年第翥13期霸 】L； 边测边调测试技术现场应用及评价 陈彦杰 (第二采油厂第四作业区地lT队，黑龙江大庆 163000) 摘 耍 本文比较系统地阐述了边测边调测试技术T艺原理和现场应用情况，为全厂测试技术的推广应用积累了经验。 关键词 边测边调 ；现场应用 中图分类号 TE 文献标识码 A 文章编号 1673—9671一(2011)071—0154一O1 1边测边调测试技术的基本原理 3)与常规测试对比的优点。边测边调测试技术应用的是可调水 边测边调测试技术主要由井下流量计、可调水嘴和地面控制系统三 嘴，在测试调配过程中不需将水嘴捞出就可以改变水嘴大小，而且调节 部分组成。 臂与导向键可以在井下完成张收操作，实现了仪器一次下井就可以完成 1)井下流量计结构及原理。井下流量计主要是由调节控制部分、 全井的水嘴调配及测试操作。 流量测量部分 、调节臂 、导向键等几部分组成。调节控制部分由数据处 3 目前存在的问题 理系统和动力系统组成。数据处理系统用来接收地面系统的指令并进行 1)注水井内杂质对测试的影响。从现场应用情况来看，测试时间 数据处理；动力系统由 传“动轴电机”和 调“节器电机”组成，用来控 长，测试效率低的注水井，都存在严重的堵水嘴现象，因此，堵水嘴现 制调节臂和导向键的张收，以及对可调水嘴的开度调节；流量测量部分 象是造成测试效率低的主要因素。造成堵水嘴现象的主要原因是由于注 采用的是超声波相位差测量流量原理，并装有压力、温度传感器，可以 水井内杂质多。针对此种情况，作业区要求对每一 口注水井，应用边测 同时测量流量 、压力 、温度三项数据 ；调节臂和导向键主要用于流量计 边调仪器测试前，必须先通井，将井壁及工作筒内壁杂质尽可能多的刮 与井下可调水嘴的对接，实现动力传递的作用。 掉，然后再进行洗井，把井筒内杂质洗出，改变测试环境，降低堵水嘴 2)可调水嘴结构及原理。可调水嘴与常规堵塞器外形相似，内部 次数。此项措施实施以来，边测边调试验班8月份测试完成5口井，9月 设有瓷芯与瓷套，打捞杆的旋转会带动瓷芯上下移动，当瓷芯移动到最 份测试完成7口井，较好地发挥了边测边调技术优势。 下端时出水孔被全部封住，此时水嘴直径为零，反之则水嘴最大。当需 2)仪器设备对测试的影响。边测边调测试技术与常规测试对比， 要对 目标层进行调节时，首先将井下流量计与可调水嘴对接。此时地面 仪器结构复杂，技术含量高，现有测试设备不能满足新技术的试验应用 系统就可以观察到流量计的实际测量值。操作人员根据地面系统软件， 要求。为了使边测边调测试顺利进行，目前边测边调测试班应用两台测 给井下流量计发送指令，调节臂可以根据地面指令进行正转或者反转， 试车。一台测试车对绞车滚筒进行了改装，盘上电缆以满足边测边调测 调节可调水嘴的开度，使 目标层的注水量达到规定值的要求，稳定一段 试的要求。另一台测试车为普通盘钢丝的绞车，用于更换可调水嘴。两 时间检查无误后调节结束。此时可收回调节臂，然后将仪器提升或者下 台测试车同时对一口井进行测试，不仅浪费设备资源，在现场车辆更换 放到另一 目标层进行调节。 使用过程中也存在很大不便，费时费力，影响测试工作的正常进行。 3)地面控制系统结构及原理。地面控制系统是利用车用蓄电瓶提 3)注水井井下故障对测试的影响。由于第四作业区处于萨南油田 供电