加氢精制装置增产石脑油的工艺参数调整论文.pdfVIP

第35卷第3期 石 化 技 术 与 应 用 V01．35No。3 2017年5月 Petrochemical Mav2017 Technology＆Application 工业技术(219—221) 加氢精制装置增产石脑油的工艺参数调整 郑佰龙，李江松 (中国石油辽阳石化公司炼油厂，辽宁辽阳111003) 摘要：为了提高乙烯裂解装置的原料供给，采用石脑油重拔方案对中国石油辽阳石化公司200万t／ a加氢精制装置的分馏塔操作参数进行了调整。结果表明：在不改变原料性质、反应温度和压力的条件 下，将石脑油干点的工艺指标由原来的不高于190℃调整到不高于220℃，分馏塔塔顶温度和重沸炉出 口温度工艺指标上限分别由175℃调整到185cc，315℃调整到325℃，操作压力由O．10MPa下调至 O．08 MPa，回流比由2．5下调到0．5，可以达到增产石脑油的目的；装置实施石脑油重拔方案后，精制柴 油收率由91．28％降至81．34％，含硫质量分数满足国V车用柴油标准要求；石脑油干点提高了52℃，含 硫质量分数降低了5．7个百分点，收率提高了9．94个百分点，产品质量优于调整前。 关键词：加氢精制；分馏塔；工艺参数调整；石脑油；收率 624．4+31 中图分类号：TE 文献标志码：B 文章编号：1009一0045(2017)03—0219—03 乙烷和石脑油是乙烯裂解的主要原料，其中 精制装置工艺流程见图1。 石脑油所占比例一直保持在60％左右。原料性 1．2．2操作条件 质是影响乙烯生产成本的主要因素，在以石脑油 加氢精制装置的主要操作条件见表1。 和柴油为原料的乙烯裂解装置中，原料占生产总 表1 加氢精制装置主要操作条件 成本的70％一75％…。中国石油辽阳石化公司 200万t／a加氢精制装置主要生产精制柴油和石 脑油，其中后者作为乙烯裂解原料。为了满足乙 烯市场的需求，通过调整加氢精制装置分馏塔的 工艺参数，降低了柴油产量，提高了石脑油于点， 在多产石脑油的同时，未对精制柴油的质量产生 影响。 1 工业装置 1．1 原材料 加氢精制装置原料取自中国石油辽阳石化公 1．3分馏塔工艺参数调整 司常减压装置的直馏柴油和延迟焦化装置的汽柴 本方案确定石脑油作为乙烯裂解原料，因 此，将石脑油干点的工艺指标由原来的不高于 油，二者质量比为4：1，混合原料的主要性质为：密 190 0C调整到不高于220℃。在不改变原料油性 度0。832∥cm3，含硫量2048斗∥g，含氮量76¨∥g。 质、反应温度及压力的条件下，对分馏塔进行了 1．2工艺流程及操作条件 以下工艺参数的调整。 1．2．1 工艺流程 加氢精制装置由反应单元、分馏单元及气体 压缩单元组成。反应单元工艺包括冷高压分离 收稿日期：2017—01一09；修回日期：2017一02—16 作者简介：郑佰龙(1982一)，男，黑龙江兰西人，学士，高级工 流程、炉前混氢工艺及循环氢脱硫工艺。分馏单