铁法能源大隆矿“U型管路放水装置”研制成功.pdfVIP

第1期 铁 法 科 技 2014年6月 ；} 铁法能源大隆矿 “U型管路放水装置” 研制成功 日前 ，一套名为 “u型管路放水装置”的革 三705采场回顺 19—2O钻场最低点标高处，经过 新项 目由铁法能源大隆矿抽采队自发研制成功。 现场实际勘钡0、严密的数学计算，发现2个钻场高 由于该矿东三705工作面水文地质情况比较复 差约5．2m，抽采管路负压达到350mm汞柱，大于 杂，老顶粗砂岩为主要含水层，含孑L隙水、裂隙 200mm汞柱。该队技术攻关小组充分利用管路 自 水和上覆采空区少量积水，一般涌水量为 16m ／h， 身负压及巷道实际特点，本着节约的原则，将现 最大涌水量为26m ／h。在施工瓦斯抽采钻孑L面时， 存的备用管路进行现场改造，从而设计出了 “U 由于钻孔涌水量大，易造成抽采管路水堵 ，钻孔 型管路放水装置”，有效解决了抽采难题。 内瓦斯无法及时抽出。人工放水不仅浪费人力资 经过近 100天的反复循环测试和改进，目前该 源，而且放水不及时会造成抽采效果达不到要求， 装置放水速度与管路积水速度成正比， “u型管路 使工作面瓦斯浓度增大而影响生产，给该工作面 放水装置”达到了无限放水的目的。可以保质保 的正常回采带来困难。 ， 量地将东三 705采场瓦斯抽采管路积水排放干净 ， 针对此种情况，该矿抽采队对东三705工作面 不仅确保了采场瓦斯抽采达标，而且将该工作面 的抽采系统进行了改造，自行研制了 “抽采 U型 的中断影响率降为 “0”，保证了顺利回采。 管路 自动放水装置”，以保证抽采效果。该队在东 (摘 自 《煤炭信息》周刊) 晋煤集团长平公司引进 瓦斯治理新技术 日前，从晋煤集团长平公司获悉，该公司与河 底抽巷穿层钻孔瓦斯治理技术研究和本煤层抽采 南理工大学合作共同研究出 “液态二氧化碳相变致 工艺改进工作，最大限度地释放瓦斯抽采达标煤 裂增透技术”，并在长平矿井进入应用试验阶段。 量。为了进一步打破瓦斯这一矿井安全生产的 “桎 近年来，随着晋煤集团长平矿井采掘不断向西 梏”，晋煤集团长平公司在前期充分调研的基础上， 延伸，瓦斯涌出量 日益增大，由于特殊的地质结构， 与河南理工大学共同研究试验国内最新的“液态二 煤层透气性差，瓦斯不易抽采，瓦斯突出危险性增 氧化碳相变致裂技术”，通过增加煤层透气性系数， 强，严重威胁到矿井的安全生产。为此，长平公司 扩大钻孔周围的裂隙带和破碎带从而达到强化瓦 严格落实高瓦斯矿井瓦斯治理相关规定及要求，不 斯预抽的效果。 断完善瓦斯预警机制建设．深入开展保护层开采、 “液态二氧化碳相变致裂技术”是一种低 电压 · 77 ·