黄陵煤矸石发电公司(2x300MW)启动锅炉运行及事故处理.docVIP

第一章 锅炉运行及燃烧调整 1 1.1锅炉结构概述 1 第二章 锅炉的介绍 3 2.1锅炉的基本尺寸 3 2.2锅炉主要技术经济指标 4 2.3 启动前检查 4 2.4 冷态试运 5 2.5 锅炉上水 6 2.6 锅炉点火 7 第三章 锅炉正常与非正常停炉的处理 9 3.1 正常停炉 9 3.2 锅炉热备用停炉 9 3.3 事故及故障停炉 10 第四章 锅炉事故与事故处理 10 4.1运行锅炉常见事故 10 4.2重大事故 11 4.3 事故处置方案 16 4.4 锅炉事故的处理与报告 18 第一章 锅炉运行及燃烧调整 1.1锅炉结构概述 1.1.1锅炉概述 链条锅炉是一种燃料在炉排上进行燃烧的锅炉。常见型号根据额定蒸发量一般分20t/h、25t/h等。我厂现使用的是DHL25-1.5/150（130）/90（80）启动锅炉两台。DHL25-1.5/150（130）/90（80）热水锅炉为角管式蒸汽锅炉。“Π”型结构室内布置。此锅炉按Ⅲ类烟煤设计，其设计特点是： 1.1.1.1循环方式为单汽包自然循环炉，除盐水经给水泵加压后进入锅筒由下水管自炉外下降至水冷壁下集箱经水冷壁加热后上升至锅筒蒸汽从锅筒顶部引出流经对流受热面，最后过热蒸汽从集汽集箱引出送至暖通换热站。 1.1.1.2采用加煤斗顺转炉排的燃烧方式。 1.1.1.3采用高大的炉膛及前、后拱结构，煤着火容易。 1.1.1.4采用空气预热器，以加速煤的着火燃烧。 1.1.1.5本锅炉采用两侧分段送风。 1.1.1锅炉结构简述 1.1.1.1本锅炉为单锅筒横向布置，采用角管式全水管形式，即用大口径下降管和连通管兼做锅炉水循环系统管路和炉体主要支承部件全钢焊接结构，室内布置。燃烧设备为横梁式炉排。炉排两侧设有送风口，以加强燃烧。锅炉采用全膜式壁形式，结构紧凑，密封性良好，现场安装快捷方便，安装周期短。锅炉尾部设置有高效吹灰器。 1.1.1.2锅炉烟风流程：新煤经煤斗送入炉排，经预热点燃，燃烧产生的高温热烟气在炉膛放热后，通过炉膛后墙后进入尾部对流受热面进一步放热后，最后经布袋除尘排入大气。 1.1.1.3空气流程：冷空气由鼓风机送入铸铁式空气预热器，与热烟气换热后，通过两侧风道经炉排进风管送入炉排风室以加强燃烧。 1.1.1.4锅炉汽水流程：除盐水经补水泵加压后进入锅筒，再由下水连接管引至水冷壁下集箱管后，向上进入炉膛水冷壁管内，加热上升进入上集箱及中间集箱。饱和蒸汽通过锅筒顶部连接管进入对流受热面内再次加热后，进入锅炉集汽集箱内，通过蒸汽管道送至暖通换热站内。 1.1.2锅炉基本特性 1.1.2.1锅炉参数 表1-1 锅炉参数 额定热功率 锅炉蒸汽流量 25t/h 额定蒸汽压力 1.5Mpa 额定蒸汽温度 150℃ 1.1.2.2燃烧特性 表1-2 燃烧特性 名称 符号 单位 数值 碳 Cy % 42.3 氢 Hy % 2.1 氧 Oy % 6.31 氮 Ny % 0.51 硫 Sy % 0.65 灰 分 Ay % 44.42 水 分 Wy % 12 挥发分 Vy % 低发热值 Qdy cal/kg 3500 第二章 锅炉的介绍 2.1锅炉的基本尺寸 2.1.1锅炉宽度 左右两侧下降管中心线距离 8080 mm 最大宽度包括平台 12508 mm 2.1.2锅炉深度 锅炉前后下降管中心线间距离 9020 mm 最大深度（包括平台） 12410 mm 2.1.3炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 7280 mm 2.1.4炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 5440 mm 2.1.5锅筒中心线标高 13580 mm 2.2锅炉主要技术经济指标 表3-1锅炉主要技术经济指标 项目 单 位 数 值 锅炉效率 % 86 排烟温度 ℃ 90 燃料耗量 T/h 5 引风机风量 m3/h 15000 鼓风机风量 m3/h 12000 锅炉达到以上技术经济指标时，可经济运行。 2.3 启动前检查 锅炉启动前应做下述项目检查： 2.3.1检查燃烧室内部炉墙拱、水冷壁、人孔、看火门等正常，堵塞所有漏缝链条锅炉运行与事故处理和漏孔。 2.3.2检查省煤器、空气预热器、炉膛、烟道、风道、内部应完好，无工作人员，无工具遗留。 2.3.3检查各风门和放灰门，开关灵