S7-200PLC和TP177型触摸屏在液压往复装置上的应用.pdfVIP

第 17卷第3期 非织造布 Vo1．17，No．3 2009年6月 Nonwovens Jum ．2009 李伟林，夏旺平 (湖南邵阳纺织机械有限公司，湖南 邵阳422000) 摘要：介绍了西门子 s7—200型PLC和TPI77型触摸屏在液压往复装置上的应用，其克服 了变频调 速往复机的缺点，提高了设备运行的可靠性，节约了设备制造成本，提高了经济效益。 关键词 ：非织造布 ；触摸屏；液压往复装置；应用；介绍 中图分类号 ：TS173．7 文献标识码 ：A 文章编号 ：1005—2054(2009)03-0039-03 1 液压往复机的工作原理 液压往复系统电气控制，触摸屏上可方便地设定纵动 化学纤维原丝通过牵引机牵引，经过托丝杆、分 小车正向运行速度、反向运行速度、正向加速速率、正 丝器及导丝轮进入喂入轮，通过喂丝辊牵引使化学纤 向减速速率、反向加速速率和反向减速速率，通过调 维原丝垂直落人收丝箱内。收丝箱放在收丝小车上， 节这些参数，从而改变PLC的模拟量电压输出大小， 通过小车的前后左右往复运动，使纤维原丝在箱体内 来达到调节正反向运行速度的快慢和换向平稳的目 有规律排布，以便后处理工序进行处理、烘干打包。 的。液压往复系统电气原理图如图1所示。 传统的盛丝往复机采用变频控制，铁接近开关定位的 3 系统设计 方法。因变频器产生高次谐波，对接近开关产生干 在进行系统设计时要考虑许多因素，首先是要 扰，易造成控制失灵从而产生大量废丝。液压往复机 有利于提高整个系统的可靠性指标，以满足工业现 横向运动速度较慢 (6m／min)，采用电液换 向阀进行 场对低故障率的要求，因此我们选择PLC作为控制 自动换向；纵动小车速度快(36m／rain)，采用电液比 核心。其次是进行性能价格比分析，在满足使用功 例换向阀，换向速率和运动速度可在触摸屏上很方便 能的情况下，尽可能选经济实用的。通过对几个主 地调节，克服了换向时冲击大的缺点，提高了运行可 要 PLC品牌的调研，最后，西 门子公司的$7-200系 靠性，节约了设备制造成本，提高了经济效益。 列CPU214PLC以其功能、I／O点数、体积小、价格等 2 液压往复机的电气系统组成 主要指标，具有较强优势被我公司选用。西门子公 液压往复装置 电气控制采用西 门子 TP177型 司的S7—200系列CPU214PLC具有以下特点： 触摸屏和S7-200PLC组成PPI通讯网络控制系统， (1)CPU214的用户程序和部分数据存放在 铁接近开关定位发出换向信号。横向运动PLC输 EEPROM 中，无须用锂 电池进行掉电保护。 出开关量信号控制电液换向阀进行 自动换向，纵向 (2)具有一个存储器插孔，需要装载程序时，只 运动时PLC输出 ±10V的模拟量电压信号控制电 需将已存人程序的存储卡插入PLC后再上电，几秒 液比例调节阀，正电压时驱动油缸正向运动，反电压 钟后断电并把存储卡拔下，存储卡上的程序就 自动 时驱动油缸反向运动，从而达到往复运动的目的。 装入PLC，这一功能为我公司进行批量生产时更新 程序提供了极大方便。 收稿 日期：2009-01·13 (3)利用 $7-200编程软件，可方便地在 电脑上 作者简介：李伟林，湖南邵阳纺织机械有限公司技术中心电气工程 师，主要从事化纤机械的电气设计工作。 进行编程及存储，并可通过P