外圆磨床的操作与维护.docVIP

外圆磨床操作维护规程 一 总则 1、根据《铁路企业机械动力设备管理规定》和《机车车辆工业企业设备管理规定》的要求，为切实做到对设备的合理使用、精心保养，延长设备的使用寿命，特制订本规程。 2、本规程适用于外圆磨床. 3、操作者必须熟知本规程及设备使用说明书的内容和要求，努力达到“三好”“四会”的要求，经考试合格取得操作证后，才能单独操作设备。 对新进厂人员的培训必须在持有操作证人员的指导下进行。 4、操作者必须接受有关部门对执行操作规程情况的检查。如果操作者违操时，设备管理人员有权收缴其操作证，并令其停止操作。 二 润滑 5.操作者必须详细了解并熟记本机床的各润滑部位、润滑方法、润滑油种类和牌号，并按机床润滑图表的规定进行加、换油脂。 6.盛油器具、油壶、油枪等必须清洁完整，注油前应将润滑部位周围清理干净。 7.各润滑油路必须保持畅通，注油器内油量要达到规定的油位。 8.换油时必须清洗滤油器,导油线,油杯,油合,并疏通油路保证畅通. 三.操作与维护 9.操作者在开始工作前应详细检查设备状况,发现问题应及时解决. 10.彻底清扫导轨,工作台等部位的铁屑,灰尘,油垢,确保在运转中不致发生拉伤,擦伤现象. 11.检查砂轮架油池中的油量是否达到规定的油面高度,皮带松紧是适宜.砂轮防护罩和砂轮的装卡是否牢固.工作台导轨挡尘毡垫或防护罩接触是否良好. 12.检查电动机,配电箱,安全灯导线,接地线是否良好,周围环境是否清洁.严禁磨屑,油脂,冷却液等进入电器设备内,配电箱盖应经常关严. 13.摇动手轮,查看工作台,砂轮架往复运动是否良好. 14.接通电源,顺次启动油泵,砂轮,头架,冷却泵电动机,注意运转状态,发现异状,异音应立即停车检查处理.未经检查不得开车. 15.开动电动机后,空转2-3分钟,没有异常现象方可正常工作. 16.继续加工上一班装卡的和因故中断加工件时,对工件的装卡情况,砂轮架退出情况要认真检查,确认良好后方准开车工作. 17.装卡砂轮时,砂轮内径与托盘之间的配合要适宜,必须留有0.1-0.3毫米的间隙,防止胀坏砂轮. 18.紧固砂轮应用专专用扳手,不许加套长管,以免砂轮破裂.砂轮与托盘的接触面要垫弹性薄垫. 19.砂轮在安装前应进行静平衡试验,在修整后再次取下砂轮做静平衡,然后方准安装使用.修整砂轮时,操作者应站在砂轮侧面.不准使用有裂纹砂轮. 20.新换的砂轮要安好防护罩,进行空运转试验5分钟以上,试验良好方准使用. 21.装卡工件前要把工作台清扫干净.装卡完毕后应立即取下扳手,以免发生事故. 22.顶卡工件前,顶尖孔与顶尖应擦试干净,顶卡松紧程度适宜.尾座要移至适当位置紧固牢靠. 23.根据工件的磨削长度,调整好紧固好工作台上的挡铁. 24.在磨损工件前,必须彻底清除工件上的油垢,灰尘等脏物.不许磨削毛坯件. 25.磨床运转时,各部手柄应无松动,失灵现象. 26.磨床运转中,操作者不许离开机床.如有停电或必须离开时,应将砂轮离开工件,关闭电门停止电动机运转.重新工作时,应重新作好开工前的准备工作. 27.不许在机床上进行工件的校直. 28.禁止手锤或其它金属棒敲打各部手柄. 29.冷却液必须畅通,并能准确地浇到工件上.严禁在冷却液中洗手. 30.根据工件材料选用砂轮和合理的磨削量,不得超过说明书中规定的进给量进行磨削. 31.砂轮接近工件时,不准用机动进给,工件与砂轮未离开时,不得中途停车. 32.装卸较重工件时,必须用安全的吊具和方法,同时要在工作台上垫好防护木板. 33.发生事故或故障时,要保持现场,切断电源,报告有关人员进行处理. 34.工作后,将砂轮退离工件,停止磨床运转,取下工件,切断电源. 35.将尾座座放在工作台尾部并紧固好. 36.清理现场,摆放好工件及并对设备进行擦试及润滑. 37.多班工作要办理好交接班手续. 安登群 2011/7/18