水电安装工程质量控制点和其质量控制标准_secret.doc

水电安装工程质量控制点及其质量控制标准 一、质量控制点： （一）、给排水工程 1、试压 2、焊接管坡口 3、防腐 4、施工间隙甩口封堵5、支架、吊架 6、排水管坡度 7、检查口、清扫口 8、穿楼面墙面套管 9、室外管网垫层 10、管基回填 11、持证上岗 （二）、电气工程 1、线管、线盒 2、防雷跨接 3、等电位 4、室外电力管 5、配电箱 6、排水管坡度 7、线缆敷设标识 8、塑料线槽 （三）、成品保护 1、排水管 2、地漏 3、防雷接地 4、预留点 5、配电箱 6、消防箱 7、预留预埋 8、入场钢管 9、阀门 10、金属套管 二、质量控制 （一）、给排水工程 1、试压： 室内给水管道的水压试验必须符合设计及GB50242施工质量验收规范规定要求，当设计未明时，各种材质的给水管道定位的试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPA。给水管道定位交付使用前必须做通试验，做记录隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层的地面高度。满水15min水面下降后，再灌满水观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 排水立管或水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径2/3，通球率必须达到100%，消防管道试验压力为1.6mpa，保持2小时无明显渗漏为合格。自动喷水管道试验压力为1.6mpa。污、废水管道灌水高度为一层楼高，30min后，液面不下降为合格。以上试压后压力表不能拆卸，应在工作压力下一直保压，据不同管径的管材试压也应不相同。 2、 焊接管坡口：据管壁厚度超过4㎜时就需坡口，其坡口要求为3米，不论用那种方法，坡口后管口20-40毫半内的破口表面必须清除脏、油渍和锈班，直至露出金属本色。 3、 防腐：入场钢管需及时除锈刷防锈漆，埋地管道安装严格按照设计要求及GB50268规定要求进行，其中玻纤布缠绕管子时必须拉紧压实，再刷沥青漆，再缠布，再刷漆……。焊接处可待试压合格后，并进行防腐处理。 4、 施工间隙甩口封堵：无论在任何施工现场埋地或预留管子的甩口必须用1.5㎜或3㎜铁板用电焊进行封堵，并用明显的标识，为下一道管道连接打好基础。严禁随意用胶纸和其它易损材料封堵甩口。 5、支架、吊架：个 排水塑料管最大间距： 管径（mm） 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2 2 2 横管 0.5 0.75 1.1 1.3 1.6 坡口尺寸要求： 坡口形式 间歇b（mm） 钝边P（mm） 坡口角度（d0） 图形 壁厚t（mm） 4-9 1.5-3 1-1.5 60-70 10-26 2-4 1-2 60±5 钢管管道支架的最大间距： 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距（m） 保温 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 金属与支架焊接、造型、防腐、加工制作应符合03S402安装图籍要求，安装符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范规定，增加喷淋管道支架安装要求。 6、给排水坡度： 生活污水铸铁管道的坡度 管径（mm） 标准坡度‰ 最小坡度‰ 50 35 25 75 25 15 100 20 12 125 15 10 150 10 7 200 8 5 生活污水塑料管道的坡度 管径（mm） 标准坡度‰ 最小坡度‰ 50 25 12 75 15 8 110 12 6 125 10 5 160 7 4 7、检查口、清扫口的设置： 即：设计有规定时按设计要求设置，设计无规定时，应满足GB50242规定，立管每隔一层设置一个检查口，也可在底层设置检查口，检查口中心高度距地操作一般为1米，允许偏差上20毫米，便于检修和维护，暗装立管，在检查口处应安装检修门，二个以上大便器或三个及三个以上卫生器具在横管上设置清扫口。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400毫米，在转角小于1350的横管上，设置检查口。直线管段上应按设计要求设置清扫口。 8、穿楼面墙面套管：穿过楼面、墙面的套管必须标高、坐标符合设计要求，用点焊固定牢固，套管与管道同心。穿墙套管与墙饰面平，穿楼面套管高出楼饰面2cm。填料必须密实，尤其是前后和上下伸出部分，填料必须塞紧，密实，然后用阻燃材料封闭。 9、室外管网垫层：埋深应根据设计和《规范》条文