重型钢构钢结构施工组织设计方案.docx

PAGE  PAGE 1 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司金属结构厂搬迁改造项目 施 工 组 织 设 计 编制 审核 批准 年 月 日 目 录 编制依据 工程概况 施工组织机构框图 施工总平面布置图 施工网络图 施工方案 资源配置 工期保证措施 安全保证措施 文明施工措施 质量保证措施 竣工验收工作 PAGE 3 一、方案编制依据 1．甲方施工现场实际尺寸 2．工程蓝图 3. 《钢结构设计规范》GB50017—2003 4. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—2002 5.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 6.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 7.《钢结构施工及验收规范》GB50205—2001 8.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ50018—2002 9.《建筑抗震设计规范》GB50011—2001 10.《建筑结构荷载规范》GB50009—2001 二、工程概况 1、本工程为中国有色金属工业第六冶金建设有限公司金属结构厂搬迁改造项目-重型钢构车间/压力容器车间，檐口高度为17.2米,柱距9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。 2、设计荷载 屋面恒荷载： 0.30 kN/ m2 屋面活荷载： 0.40kN/ m2 风荷载： 0.35 kN/ m2 雪荷载 0.25 kN/ m2 檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根 建筑安全等级： 二级 抗震设防烈度： 7度 建筑场地类别： Ⅱ类建筑场地 三、施工组织机构框图 1．项目部人员设置： 序 号姓 名性别职 称本项目担任职务1工程师项目经理2工程师技术负责人3工程师安检员4助工质检员5助工预算员6材料员7施工队长8施工员 钢结构制安项目经理 项目 经理 2、机构框图 工程现场师 项目副经?? 办公室 工 程 部 材料供应部 计财部 安全部 质检部 实 验 室 运 输 队 防 腐 队 安装工程队 制 作 车 间  四、施工总平面布置图 本工程较为集中，其施工平面布置见附图 五、施工网络 施工网络图略 六、施工方案 （一） 钢梁等构件的制作 1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。按照施工图编制施工技术交底书施工工艺卡。 制作工艺流程图： 施工图审核、安装备料材料的检验、验收零部件的下料、切割机加工、钻孔支架、钢架等装配焊接成品修磨成品检验涂装、标记 材料： 3.1 本工程钢梁采用焊接Ｈ型钢，材料为Ｑ345B( GB/T1591)。 3.2 焊接材料：手工焊用E50焊条（GB/T5117-95）；CO２气体保护采用H08MnS焊丝（GB4958-94）；安装采用大六角头全螺栓（GB5781-86）及Ｃ级Ｉ型六脚头螺母（GB41-86)。 3.3 油漆：刷长效重防腐油漆，中灰色,螺栓连接面不涂刷油漆。 3.4 焊材、油漆等材料，均应有质量证明书，并符合有关标准。 3.5 材料代用：钢结构备料及制作过程中,根据钢材型号的供应情况若需要进行料代用，则须与设计部门协商并同意后，才可进行。 4． 下料： 4.1 下料前，应认真熟悉施工图纸，按施工图纸用1:1的比例进行放样或用计算方法加局部节点放样。发现问题及时与施工技术人员联系解决。 4.2 “Ｈ”型钢接料时，上下翼板与腹板应相互错开200ｍｍ以上，且接料长度不小于500ｍｍ。 4.3 翼、腹板号料可用粉线，其直径不大于0.5mm零件号眼孔可用样板，如划线应用划针。异形板的外形尺寸按1:1放样确定。 4.4 根据节点焊缝的长度要求，检查确定节点板的尺寸、形状。 4.5 零部件划线后，要用油漆标出构件号，以利于工序衔接。 4.6 下料时应留有适当的焊接收缩量和切割余量。 4.7 放样和样板的允许偏差见下表： 项　　　目允许偏差ｍｍ平行线距离和分段尺寸±0.5对角线差1.0宽度．长度±0.5孔距±0.5加工样板的角度±205． 切割： 5.1 板材采用自动数控多头切割机，应在核对下料尺寸无误后进行。 5.2 切