连铸机电气控制系统中的DCS分析与研究.pdfVIP

第 28卷 第 4期 科 技 通 报 V0lI28 No．4 2012年 4月 BULLETINOFSCIENCE AND rECHNOLOGY Apr．2012 连铸机电气控制系统中的DCS分析与研究 杨 敏，徐咏冬 (河南化工职业学院 ，郑州 450042) 摘 要：连铸生产顺利开展 ，有助于按时完成炼钢任务 ，确保轧钢质量，所 以可以说连铸技术的发展对 冶金领域相关技术的发展以及产品结构的优化都具有重要意义。本文首先介绍了连铸机工艺流程 ，之 后阐述了连铸机控制整体结构设计方案 ，最后从系统结构以及可编程逻辑控制器 自动化系统配置及组 态等角度阐述了集散控制系统设计方案。 关键词 ：连铸机；电气控制系统 ；结构设计 中图分类号：TP391 文献标识码A： 文章编号：1001—7119(2012)04—0198—02 StudyonDCSBasedontheElectricControlSystem ofContinuousCastingMachine YANGMin，XU Yongdong (HenanChemicalVocationalCollege，Zhengzhou450042，China) Abstract：thecontinuouscastingproductionhelptofinishthesteelmakingwork．Thispaperfirstintroducedthebasic processofcontinuouscasting，then respectively expoundscasterstructuredesign and programmablelogic controller automationsystem configurationandcontrolsystem designscheme． Keywords：continuouscastingmachine：electriccontrolsystem；thestructuredesign 利用浇铸 、冷凝以及切割等一系列技术来实现液 将拉坯机 以及结晶器振动装置开启 ，这样带有液心的 态钢向钢坯转换 ，并且连续浇铸的工艺流程被称作连 铸坯会下行到导向段，这里的导向段是由数根夹棍所 铸。连铸环节处于炼钢与轧钢之间，从一定程度上讲， 构成的，二次冷却区中布置有很多喷嘴，当铸坯经过该 连铸生产是否顺利 ，直接影响着炼钢生产任务能否按 区域时，喷嘴会向其喷出雾化水 ，在冷却的同时凝固继 期完成，同时也会对轧钢质量 以及最终成材率产生影 续。引锭杆送出扇形端之后会与铸坯相分离 ，此时，铸 响。本文 以某钢铁厂板坯连铸机工程为例 ，阐述连铸机 坯凝固或 已完成 ，或处于液心状态，继续矫直 ，当液心 电气 自动化控制系统优化方案。 状态的铸坯矫直结束后，利用切割装置按照一定长度 标准对铸坯进行切割，最后通过输送辊道完成运送。 1 连铸机工艺 2 连铸机控制结构方案 连铸机关键组成部分包括：钢包运载装置、中间 包 、中间包车、结晶器 、结晶器振动装置 、二次冷却装 现场相关 电气元件、智能仪表 以及交流传动装置 置 、拉坯矫直装置、切割装置以及铸坯运出装置等。在 是连铸机 电气控制系统的主要组成部分 ，主要负责和 浇铸过程中，利用钢包运载装置向连铸机上输送装有 可编程逻辑控制器交换数据。出于软件及硬件结构设 钢液的钢包 ，钢液通过钢包水 口流人中间包；之后就按