佳凯表面处理有限公司电镀整合项目申请建设环境评估报告书.docVIP

温州佳凯表面处理有限公司电镀整合项目 环境影响报告书 (简 本) 温州市环境保护设计科学研究院 Wenzhou environmental protection design research institute 国环评证乙字第2014号 二O年月项目名称：编制单位：温州市环境保护设计科学研究院 评价证书：国环评证乙字第2014号 法人代表：项目负责人：（环评工程师登记证B2014000号） 责任与分工： 姓名 专 业 职 称 环评上岗证号 环评工程师登记证号 分工内容 黄会林 环境工程 工程师 B20140110500 沈 强 环境工程 工程师 B2014006 陶甄彦 环境工程 高 工 B20140060500 审 核 高必登 环境工程 高 工 目 录 1项目概况 1 1.1基本情况 1 1.2总平布置 1 1.3建设规模和产品方案 2 1.4公用工程 3 2项目内容及污染因素分析 1 2.1工艺流程及说明 1 2.2项目污染源强汇总 2 3选址周边环境及保护目标 3 4环境影响预测 3 5对策措施 4 6总量控制及公众参与 5 6.1总量控制 5 6.2公众参与 6 7审批原则符合性 6 8环评综合结论 11 1项目概况 1.1基本情况 建设规模：300天 1.2总平布置建设规模 生产线名称 生产线数 操作方式 1 A线 挂镀铜镍铬生产线 1条 车间西侧 2 B线 挂镀铜镍铬生产线 1条 车间东侧 3 C线 配套手动生产线 1条 车间中部 总计 3条 表-2 项目电镀槽容量镀种 镀液有效尺寸（m） 有效容量（升） 槽数量（个） 总镀容（升） 半光镍 3.80*0.90*1.40 4788 1 4788 A线 原自动生产线 焦铜 2.90*0.90*1.40 3654 1 3654 酸铜 34.00*0.90*1.40 42840 1 42840 光镍 7.70*0.90*1.40 9702 1 9702 亚镍 1.90*0.90*1.40 2394 1 2394 铬缸 3.80*0.90*1.40 4788 1 4788 小计 6 68166 半光镍 4.90*0.95*1.20 5586 1 5586 B线 新增自动生产线 焦铜 4.00*0.95*1.20 4560 1 4560 酸铜 31.00*0.95*1.20 35340 1 35340 光镍 6.00*0.95*1.20 6840 1 6840 亚镍 1.90*0.95*1.20 2166 1 2166 铬缸 1.90*0.95*1.20 2166 1 2166 小计 6 56658 厚镍 3.90*0.95*1.20 4446 1 4446 配套手动线 沙镍 3.90*0.95*1.20 4446 1 4446 黑镍 2.00*0.95*1.20 2280 1 2280 小计 3 11172 总计 1.4公用工程 ； 图1-1 车间电镀生产线布置图 2项目内容及污染因素分析 2.1工艺流程及说明 1、工艺流程 根据企业现状生产调查，镀件以金属为主，主要为佳美实业有限公司的餐具进行电镀配套加工，电镀工艺流程及说明如下： 图2-1 工艺流程图 注：根据对企业的现状调查，项目涉及镀种有镀铜、镀镍、镀铬，无钝化处理，无后续喷漆、电泳等工序。项目退镀采用电解退镀。 2.2项目污染源强汇总 根据工程分析，本项目污染物源强汇总见表4.6-1，前后污染物汇总见表4.-2。 表4.6-1 本项目污染物源强汇总 单位：（t/a）污染类别 污染物 产生量 废水 废水 25050 生活废水 总废水 COD 6.170 1.277 Cr6+ 1.635 0.0004 Cu 6.055 0.008 Ni 8.895 0.002 Zn 0.299 0.025 废气 氯化氢 硫酸雾 铬酸雾 固废 电镀污泥 75 槽渣、滤渣 2 2 生活垃圾 表4.-2 整合前后污染物排放量汇总 单位：（t/a）污染类别 污染物 排放减量 排放量 排放量 废水 129900 25050 -104850 生活废水 2030 480 -1550 总废水 131930 25530 -106400 COD 6.60 1.277 -5.323 Cr6+ 0.0021 0.0004 -0.0017 Cu 0.055 0.008 -0.047 Ni 0.0078 0.002 -0.0