高压充填防砂工艺在风城油田的应用.pdfVIP

化学工程 装备 2014年 第 11期 106 ChemicalEngineering＆Equipment 2014年 11月 高压充填防砂工艺在风城油田的应用 尹迎阳 (江苏美思德化学股份有限公司，江苏 南京 210046) 摘 要；风城油田稠油油藏埋藏浅，胶结疏松，出砂严重，生产过程中砂埋油层影响油井正常生产，部分 井 地层亏空严重，井壁附近骨架坍塌，导致油井套管破损，造成油井报废而停产。针对风城油刚稠油油 藏出砂严重现象，采用绕丝筛管高压充填，形成砾石高压充填炮眼附近地层及绕丝筛管与套管的环形空间， 给地层提供一定预应力，同时实现砾石与筛管双重防砂的效果。采用这种防砂工艺，在风城油Ⅲ稠油区块 共计完成高压充填防砂 l2井次，成功率为 100％，恢复了套损井3井次的正常生产，措施后 小砂而榆泵 周期最短的由59天延长到 161天，效果显著。 关键词：风城油田；防砂；高压充填 风城油田稠油油藏属于疏松砂岩储层，主力开发层系为 大，加速了油井的出砂。 侏罗系的齐古组和八道湾组，岩性以砂岩、含砾砂岩及砂砾 2 高压挤压充填防砂工艺的研究 岩为主，碎屑颗粒粒径一股0．05~2mm，颗粒分选中等，地 2．1 高压挤压充填防砂机理 层胶结疏松，出砂严重。 利用挤压充填工具将绕丝筛管对准油层并悬挂、锚定、 风城油田稠油油藏于2007年在重32井区投入开发，开 密封，然后打开充填通道，用人排量高砂比携砂液将将人量 发初期采用绕丝筛管防砂。取得了良好的效果。但随着重 l8 石英砂挤进地层，在井筒附近形成多级挡砂 障的i渗透 井区2010投入工业开发以来，该区块原油黏度火，地层细 带，大大增加了挡砂层的厚度，将地层砂和石英砂的混合面 粉砂及高黏度原油混在一起向近井地带运移，堵塞了绕丝筛 推向较远处，以扩火低渗透面的渗流面积，消除射孔孔眼附 管孔隙，渗透率降低，油井防砂的同时产量也受到严蘑影响， 近的瓶颈阻流，降低生产压差，从而控制}fJ砂，同时能有效 导致了防砂难度增火，单一的金属绕丝筛管防砂成功率仅 地解除井筒附近的污染堵寨，并提高产能。 70％，严重制约了油田的开发。于是，逐步形成了以排砂防砂、 因此高压挤压充填防砂技术刁但大火延长防砂有效期， 改造地层为主导的高压充填防砂工艺技术。 而且具有 良好的增产效果，是开发高含水期地层亏 井、污 1 出砂原因分析 染井等有效的防砂技术手段。 油藏埋藏浅，主要开发层系埋深在 lO0~600m范围内， 2．2 高压挤压充填防砂工艺管柱 地层胶结疏松。出砂严重： (1)充填管柱配套结构 风城稠油 目前的开采方式采取注蒸汽吞吐的热采方式， 该管柱由底部往上管柱结构为$89mm丝堵、中108mm 转轮注汽时 井注汽速度达到 lOOt／d以上，高流速蒸汽冲 底部信号筛管 2m、增阻器、中108mm不锈钢精密滤砂管与 刷作用加速了地层骨架颗粒的剥落，生产过程剥离的骨架颗 89mm 式油管短节 (带扶正器)组合、防砂补偿器、中108mm 粒及地层中的细砂随地层流体流入扑简，造成油井出砂； 顶部信号筛管2m、PFZ一150R挤压充填裟置及倒扣接头等组 储层不连续，油层间存在着多个隔夹层，非均质性强， 成，PFZ一150R充．IiIl工具将高压封隔器与冲填_T具组合为一 注汽时导致物性好的油层吸气好，蒸汽在该层注汽速度大于 体，进行一次性充填防砂。充填管柱在风城油田应用时，采 方案的设计，蒸汽对油层冲刷作用更大，导致油层骨架破坏