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电站塔式起重机
一、用途和特点
用途:电站塔式起重机主要用于火电站的建设。包括火 电站整个主机的设备安装及其厂房建设和安装。
特点:起重量大,起升高度高,起重能力大(起重力矩大),起升速度变化大,工地转移频繁,安装工作量大。
二、结构形式和原理
电站塔式起重机主要使用者是电力建设单位
大型电站塔式起重机的类型主要分为两类,
1.DBQ系列电站扳起式塔式起重机
2. FZQ系列电站自升附着式塔式起重机
占80~90%
DBQ4000型塔式起重机
DBQ3000型塔式起重机主臂工况 DBQ3000型塔式起重机塔式工况
(一)DBQ系列电站扳起式塔式起重机
DBQ系列塔机
D—电站用; B—扳起式; Q—起重机; 字母后面的阿拉伯数字代表此起重机主钩的最大起重力矩(单位是吨米)
如:DBQ4000
4000吨米。
工作原理:
DBQ系列塔机是一种动臂式起重机,通过起重臂仰角的改变,实现工作幅度的变化,它可以在具有基础的双轨道上带载行走,塔机的上部可进行360度全回转。
可实现自扳起,通过自身安装的主变幅(扳起绞车,改变扳起架与扳起定滑轮组之间的距离实现自扳起,安装、放倒方便,特别是在检修或遇到大风时很容易放倒和自扳起 。
结构:
上部臂架系统(主臂、副臂、主撑臂、副撑臂)
均为管桁结构,设计为受压杆件 。
下部机台和门架均为扳梁结构,采用轨道式行走,底架安装,实现自行扳起 。
塔式工况和主臂工况两种工作形式,主臂和副臂中间做成标准节的形式,使用中通过不同的标准节组成不同长度的主臂和副臂长度以实现不同的组合形式。
主臂拉索、副臂拉索、扳起拉索也可组成与主臂和副臂长度对应的长度组合。
下部吨位较重的构件使用主臂工况,对于较高的使用塔式工况。
DBQ4000型塔式起重机
特点:
DBQ系列产品中起重性能最大的一种产品。
安装方便、作业范围广、起重能力大
设有主、副两钩进行工作
主钩起重量大,副钩起升速度快
主要适用于单机容量30万至80机组火力发电机组的锅炉安装及厂房安装等施工作业
DBQ4000型塔式起重机
DBQ4000型塔式起重机总共有30多个部件组成
1、行走机构
四套行走机构,分别安装于门架的四个门腿下方,每套行走机构通过法兰用螺栓与门架相连接,法兰下方有一竖铰可使大平衡梁做少量转动,并可作转移至垂直轨道之用,还能均衡双轨道上同一平衡梁下台车的轮压。
每套行走机构有12个双轮缘圆柱形踏面的车轮,其中有三分之二(八个)的车轮为主动轮。其余为被动轮,所用行走的钢轨型号为50kg/m。
每套行走机构有两个独立的驱动装置,每个驱动装置有平衡梁下的两个主动台车I和II组成,台车间用万向节联结。由一台绕线式电动机经限矩型液力耦合器、制动器驱动一台二级圆柱齿轮减速器,减速器的输出轴通过两极开式齿轮传动带动四个主动轮。
2、夹轨器
每套行走机构上安装有一个手动自锁式夹轨器,用以防止非工作状态下起重机被大风吹走。
夹轨器上安装有连锁开关使夹轨器的动作与行走机构的驱动实现电气连锁,工作前必须将夹轨器提起否则行走机构无法驱动。
3.回转机构
由一台立式电机经极限力矩联轴节、自制的三级圆柱齿轮传动的立式减速机和内啮合的针销传动,驱动起重机上部做360度的回转。
常开式的脚踏液压制动器装在司机室内进行操作,主要是通过司机的操作可实现稳钩的作用,非工作期间一般应打开制动器,如周围有障碍物时可将回转手刹车刹紧以防止被风吹转时与障碍物干涉。
4、副臂变幅绞车
由一台双轴伸的YZR电动机作动力,经带制动器的弹性联轴节大传动比的ZQ型圆柱齿轮减速器和齿型联轴节驱动多层自由卷绕钢丝绳的卷筒作正反转,卷筒卷入和放出钢丝绳以改变主、副撑臂头部的滑轮组间的距离从而实现副臂系统(包括副臂、副臂拉索、副撑臂)的摆动—变幅。
副臂变幅绞车有两台液压推杆制动器。在绞车的卷筒上装有幅度显示和限位装置。可在司机室内观测到塔机的工作幅度并可在最大幅度和最小幅度起到限位作用。
5、主臂变幅(扳起)绞车
此系列塔机是一种自扳起式的,扳起绞车的作用就是通过牵引的钢丝绳使扳起架头部滑轮组与安装在机台尾部的扳起定滑轮组间的距离改变来实现。
在塔式工况时,使由主臂、扳起拉索、主臂拉索、主撑臂等组成的系统摆动,从而实现塔机的整个臂架系统自立。
在主臂工况时使主臂摆动以实现主臂工作时的变幅。
主臂变幅(扳起)绞车由两台功率相同的YZR绕线式电动机经带制动轮的弹性联轴节同轴驱动ZQ型园柱齿轮减速器,该减速器具有加长型圆柱输出轴端,再经分流式开式齿轮传动驱动双卷筒作同方向旋转。绞车具有两套液压推杆制动器制动。由于是双卷筒卷绕钢丝绳从而使扳起架的受力
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