冶金概论 免费.docVIP

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选课课号:(2011-2012-2)-BG11191-320001-1 课程类别:公选课 《冶金工程概论》课程考核 (课程论文) 题目:钢铁冶金联合企业生产环及过程及特点 —冶金与计算机科学的联系 作 者: 学 号: 授课教师: 班 级: 年 月 日 中国 钢铁冶金联合企业生产环及过程及特点 摘要:钢铁工业是国家的基础工业之一,钢铁产量往往是衡量一个国家工业水平和生产能力的主要标志,首先要提高钢铁生产就必须明确知道起生产环节及特点等,这样才可以知道该怎么改进设备以提高钢铁生产,节约成本。而随着计算机科学的不断提高,计算机专业在钢铁生产中占着不可或缺的重要地位! 关键词:冶金 环节 钢铁生产 计算机科学 1.冶金炼铁的生产过程 现代化的钢铁联合生产企业,其生产环节是一个复杂而庞大的生产体系,每个生产环节都有其主要生产过程、主要设备、生产方法以及特点。主要包括原料处理、炼铁、炼钢、轧钢、能源供应、交通运输等。 1选原材料 炼铁原料: 1,铁矿石:一种或几种含铁矿物和脉石组成2,燃料:焦炭,并作为还原剂 3,熔剂:有酸、碱之分,多选用碱性石灰石,选矿经历了从处理粗粒物料到细粒物料、从处理简单矿石到复杂矿石、从单纯使用物理方法向使用物理化学方法和化学方法的发展过程。包括精矿、中间产品、尾矿的脱水,尾矿堆置和废水处理。 选矿主要在水中进行,选后产品需要脱水干燥。方法有重力泄水、浓缩、过滤和干燥。尾矿水可回收再用。不合排放标准的废水须经净化处理。旧尾矿场地要进行植被、复田。 1.2炼铁 炼铁是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程,其中,高炉冶炼在钢铁工业中占有重要地位。具体的炼铁过程为: 炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石) 燃料的燃烧:焦碳自炉顶下落至风口时与空气相遇,燃烧,进行放热反应。 ????? C+O2→CO2+1600~1750℃ ????? CO2上升,遇赤热焦碳,被还原成CO ??????????? CO2+C→2CO-Δ ????? CO热气继续上升,遇热矿石,发生还原反应,将Fe还原出来 (2)从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气 (3) 在高温下焦炭(也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。铁的还原:直接或间接还原两种. ??? 1) 直接还原:950℃以上,固体碳呈烟状进入矿石孔隙内完成反应。 ????? FeO+C→Fe+CO ????? 2CO→CO2+C ??? 2) 间接还原:开始于炉口(250℃-350℃)终止于950℃。顺序地利用CO,将高价的铁氧化物还原成低价的铁氧化物。 ????? 3Fe2O3+CO→2Fe3O4+CO2 ????? 2Fe3O4+2CO→6FeO+2CO2 ????? 6FeO+6CO→6Fe+6CO2 (4) 炼出的铁水从铁口放出 (5)铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。炉渣具有重要作用: ??? 1)熔化其余各种氧化物,控制生铁合格成分。 ??? 2) 浮在熔融液表面,能保护金属,防止其过分氧化、热量散失或不致过热。因添加剂不同,有酸性、碱性、中性渣。 ??? 造渣是矿石中废料,燃料中灰分与熔剂熔合过程的产物。与熔融金属液不互熔,又比其轻,能浮在熔体表面,便于排出。 主要成分;SiO2、Al2O3、CaO,及少量MnO、FeO、CaS等。 产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。 ??? 特点: ?高炉炼铁的缺点:投资大、流程长,能耗高,污染大。 ?? 改进:不用焦碳,不用高炉,用烟煤或天然气作还原剂,采用直接还原或熔融还原生产铁,以供电炉炼钢二次精炼,连铸连轧。 ?? 直接还原:用煤或天然气等还原剂直接将固态铁矿石还原成固态海绵铁。可用煤基回转窑、气基竖炉等设备直接还原。 ??? 煤基回转窑中:Fe2O3+3CO→2Fe+3CO2 ??? 气基竖炉中:CH4+H2O→CO+3H2+天然气裂化反应 ??????????????? Fe2O3+3H2→2Fe+3H2O ??????????????? Fe2O3+3CO→2Fe+3CO2 1.3炼钢 炼钢,就是通过冶炼来降低生铁中的碳和去除有害杂质,再根据对钢性能的要求加入适量的合金元素,使其成为具有高的强度、韧性或其它特殊性能的钢。 主要方法有三种: 氧气转炉炼 氧气顶吹转炉炼

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