后卸式自动卸载器改造及应用.pdfVIP

5 柬工案技术 工业技术 后卸式 自动卸载器改造及应用 李中正 (临沂矿业集团军城煤矿 ，山东 鱼台272300) 摘 要：针对煤矿传统主井串车提升方式存在缺陷，提出后卸式自动卸载器提升方案，实现了安全高效提升运输。 关键词：后卸式；自动卸载器；煤矿提升运输 1 课题提出 卸式自动卸载器连接装置、绞车保护等进行检查，记录填写要按标 准保证及时、真实有效。绞车司机上岗前必须对绞车完好、各类保 煤矿提升运输是煤矿生产的重要组成部分，直接制约煤矿经营 护进行检查，确保设备安全运转。绞车司机应持证上岗、集中精力、 最重要的指标 (产量)，减少运输环节，提高运输能力是每个煤矿 正规操作。绞车运行时，司机应注意观察各类仪表指示、钢丝绳摆动， 亟待解决的问题。为确保矿井提升能力，减少人工投入 ，主井串车 发现异常应立即停车检查，并及时与把钩工或维修工联系，问题处 提升改造为后卸式 自动卸载器提升。为更好适应矿井现场，将卸载 理好后方准开车。绞车钢丝绳在使用过程中必须由维修工每天检查 器轮对加长200mm；卸载器连接装置使用链条 固定，增加后卸式 自 其老化磨损和断丝情况，超过规定应及时更换新绳。绞车钢丝绳应 动卸载器运行安全性、稳定性；加大后卸式自动卸载器曲轨卸载角度， 按 《煤矿安全规程》规定定期检测。后卸式 自动卸载器运行期间坚 加快卸载器卸载速度，确保卸载的流畅性。 决执行 “行车不行人、行人不行车”制度。主井上、下及中间联络 2 改选方案 巷出口安设语音声光信号并保证其完好 21 改造依据 5 安全运行要求 矿井年生产能力 15万 t／a，井筒斜长 330m，倾角 25度 ，工作 每天由专职维修工对副井一条线 (后卸式 自动卸载器、绞车、 制度年提升 330d，日提升 16h，后卸式 自动卸载器 自重 2500kg，后 巷道等方面)进行检查。检查供电系统的保护整定是否正确、动作 卸式 自动卸载器载重 3500kg。 是否灵敏、仪表指示是否正确、隔离开关的接触情况及操作机构是 22 改选方案 否灵活。检查绞车电机电流及轴承部位的润滑情况、减速器润滑、 主斜井提升设备为JTP1．6×1．2型单滚筒缠绕式绞车一部，滚 上油以及回油是否畅通，制动闸的间隙、连轴器的工作情况、闸瓦 筒直径 1600mm，滚筒宽度 1200mm，配用YR315M2—6型、160kw、 磨损情况是否完好 ，深度指示器及各传感器是否完好。检查油泵压 380v电动机，提升速度 3．4m／s。提升机选择钢丝绳直径 20mm。采 力是否正常 ，是否平稳，各电磁阀的工作情况是否正常，液压系统 用后卸式自动卸载器提升，一次提升 3．5t。