车床的切削速度和进给亮度与工件的直径有关.docVIP

HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%BD%A6%E5%BA%8Ach=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 车床 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E9%87%91%E5%B1%9E%E5%88%87%E5%89%8Ach=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 金属切削速度及进给亮量与工件直径有关，比如粗车时你可以采用低速大 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%BF%9B%E7%BB%99%E9%87%8Fch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 进给量，精车时你可以采用高速小进给量，加工 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%AF%9B%E5%9D%AFch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 毛坯时可以采用低速大进给量。这样可以提高加工效率,减小 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%88%80%E5%85%B7ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 刀具磨损。 四、 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%88%87%E5%89%8A%E7%94%A8%E9%87%8Fch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 切削用量的选择  HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%88%87%E5%89%8A%E9%80%9F%E5%BA%A6ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 切削速度、进给量和切削深度三者称为切削用量。它们是影响工件加工质量和 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%94%9F%E4%BA%A7%E6%95%88%E7%8E%87ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 生产效率的重要因素。  HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%BD%A6%E5%89%8Ach=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 车削时，工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度，以v(m/min)表示。其计算公式： v=πdn/1000(m/min) 式中：d——工件待加工表面的直径（mm） n——车床主轴每分钟的转速（r/min） 工件每转一周， HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%BD%A6%E5%88%80ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 车刀所移动的距离，称为进给量，以f(mm/r)表示；车刀每一次切去的金属层的厚度，称为切削深度，以ap(mm)表示。 为了保证加工质量和提高 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%94%9F%E4%BA%A7%E7%8E%87ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 生产率， HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E9%9B%B6%E4%BB%B6%E5%8A%A0%E5%B7%A5ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 零件加工应分阶段，中等 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%B2%BE%E5%BA%A6ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 精度的零件，一般按粗车一精车的方案进行。 粗车的目的是尽快地从毛坯上切去大部分的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E4%BD%99%E9%87%8Fch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 加工余量，使工件接近要求的形状和尺寸。粗车以提高生产率为主，在生产中加大切削深度，对提高生产率最有利，其次适当加大进给量，而采用中等或中等偏低的切削速度。使用 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E9%AB%98%E9%80%9F%E9%92%A2ch=w.search.yj