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光学冷加工——研磨加工的基础知识
研磨加工基本知识讲义
镜片加工流程及基本知识
镜片加工流程:
切削 → 研削 → 研磨 → 洗净
切削的基本知识:
切削:国内叫“粗磨”,国外叫NCG,为英文“球面创成”之缩写。
切削目的:去除材料硝材表面层,深度为0.5~0.6mm.。
由于硝材压型时精度不高,不加大加工余量就不能达到镜片所需尺寸(包括曲率、肉厚等)。
研削的基本知识:
研削(也称精磨或砂挂),是镜片研磨前的极为重要的工序,研削加工的主要目的为:
加工出研磨工序所需要的表面精细度。
研削分为两道工序:
A、第一道工序称S1,用1200#~1500#的钻石粒。
B、第二道工序称S2,用1500#~2000#的树指进行加工。
加工出研磨工序所需要的球面精度。
满足镜片中心肉厚要求,在规定的尺寸公差之内。
研削品质的好坏对研磨后镜片的品质影响极大。
如研磨不良伤痕(キ)、砂目(ス)、肉厚、面不等不良均与研削有直接关系,研削品质的好坏决定研磨品质的优劣。
研磨加工基本知识:
硝材在经过切削及研削,其基本尺寸及表面光洁度已经形成,但仍不能满足客户光学上的要求,必须进行研磨工序,研磨是获得光学表面的最主要的工序:
研磨加工的目的:
去除精度的破坏层,达到规定的外观限度要求。
精修面形,达到图面规置之不理的曲率半径R值,满足面本数NR要求及光圈局部允差(亚斯)的要求。
研磨的机理:
机械研削理论。
化学学说。
表面流动理论。
光圈的识别与度量(我们通常说的面即光圈)
什么是光圈?
被检查镜片表面面形与标准曲率半径的原器面形有偏差时,它们之间含形成对称的契形空气间隙,从而形成等厚干涉条纹,有日光照射下可见到彩色光环(此时空气隙,呈环形对称),这种彩色的光环称为光圈,我们通常观察光圈数(即面本数)以红色光带为准。
这是因为红色光带较宽(波长范围为0.62um~0.78um),看起来清晰明亮。
面本数的识别与度量
图B图APP红色光带光带向内缩有原器检查镜片时,如果二者是边缘接触(中间有空气层),从正方稍加压力P,干涉条纹从外向中心部移动即向内缩,称为低光圈或负光圈(图A),如果二者是从中间开始接触(边缘有空气隙),从正上方稍加压力P,干涉条纹从中心向边缘移动(或向外扩散)称为高光圈或正光圈(图B)
图B
图A
P
P
红色光带
光带向内缩
光带向外扩
光带向外扩
此时判定其面本数是以红色光带为标准,垂直观察有几个圆环带即面本数为几本,如图A为NR=-3本,如图B为NR=+3本。
亚斯的识别与度量
目前公司将面精度的中高、中低、垂边、分散或边等统称为亚斯,亚斯一定要满足作业标准的要求,超过标准含影响镜头的解像,所以亚斯是一个非常重要的指标,
And grinding Basic knowledge handouts???????????????????????????????????????????
Lens processing processes and basic knowledge
1, lens processing process:
???Wash cutting → ??grinding → ??grinding →
2, the cutting of the basics:
Cutting: Domestic called coarse, abroad called the NCG, English spherical Creation abbreviation.
Cutting Objective: To remove the material the surface of the glass material layer and a depth of 0.5 to 0.6mm.
???Due to the type of glass material pressure accuracy is not high, do not increase the allowance can not be required to reach the lens size (including curvature, flesh, etc.).
3, the grinding of the basics:
Grinding (also known as grinding or sand hanging) is an extremely important step in front of the lens grinding Grinding main purpose:
① machine
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