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机械制造业定位分析综述
机械制造技术与工艺; 六点定位原理;六点定位原理 是指 工件在空间具有六个自由度,沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度 。因此,要完全确定工件的位置,就必须消除这六个自由度,通常用六个支承点(即定位元件)来限制工件的六个自由度,其中每一个支承点限制相应的一个自由度;六点定位原理;?.六点定位原理简图:采用六个按一定规则布置的支承点,限制工件的六个自由度,使工件在机床或夹具中占有正确的位置。 强调:是用六个支承点,而不是用六个定位元件;六点定位原理举例(换个说法);?应用六点定位原理需要注意的几个问题:;;;最后:关于“六点定位”的几个问题;完全定位,不完全定位,欠定位和过定位比较;工件定位;;;工件加工时必须限制的自由度未被完全限制,称为欠定位。欠定位不能保证工件的正确安装,因而是??允许的。; 过定位分析;;措施:;小结:;完全定位实例分析;不完全定位实例分析;欠定位实例分析;过定位实例分析;定位方法与定位元件分析;;1.工件以平面定位;;2.工件以圆柱孔定位;;;3.工件以圆锥孔定位;;4.工件以外圆柱表面定位;;过定位讨论分析;过定位的定义及使用;过定位的分析;过定位实例分析;如果工件孔与端面垂直度保证很好,则此过定位是允许的。但若工件孔与端面垂直度误差较大,且孔与销的配合间隙又很小时,定位后会造成工件歪斜及端面接触不好的情况,压紧后就会使工件产生变形或圆柱销歪斜。结果将导致加工后的小头孔与大头孔的轴线平行度达不到要求,这种情况下应避免过定位的产生。;最简单的解决办法是将长圆柱定位销改成短圆柱销(图a所示),由于短圆柱销仅限制 、 2个移动自由度, 、 的重复定位被避免了。; 典型零件加工定位分析;5.典型零件加工的定位分析;5.典型零件加工的定位分析;5.典型零件加工的定位分析;;5.典型零件加工的定位分析;5.典型零件加工的定位分析;5.典型零件加工的定位分析;谢谢!
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