降低生物质锅炉除尘器的漏风率!.!.pdfVIP

科技创新与应用 l2016年第20期 降低生物质锅炉除尘器的漏风率 工业技 刘 燕 吴新建 (江苏国信如东生物质发电有限公司，江苏 南通 226400) 摘 要：某公司机组为国家发改委批准的首批示范项 目之一，项 目装机规模为一台 1l0吨／小时高温高压锅炉，配套安装一台 25MW 纯凝发电机组，全部采用生物质燃料于 2008年 7月 1日投入商-~,／ggS-。公司始终遵循示范的发展理念，在项 目投产后 ，不 断创新技改挖潜举措，努力延续示范效应。其中，除尘系统改造是机组降低运行成本、提高环境效益的一项重要内容。文章主要介 绍了如何降低生物质锅炉除尘器漏风率。 关键词 ：生物质锅炉 ；除尘器；漏风率 1概述 FE混纺，通过比较试验，选出最后一种适台某公司特性的布袋， 某公司除尘设备采用的是布袋除尘器 ，由于是国内第一台生物 延长了布袋使用周期，提高除尘效率。 质锅炉，没有成熟的经验可借鉴，当初设计时参照燃煤电厂的经验 2．2减缓除尘器腐蚀程度 设计，而当前锅炉人炉燃料水分 由设计时的 14％增加至 35％ 45％。 生物质燃料中水分较大，达到 35％～40％，而草木灰中cl一、 、 经过计算，烟气量由198000m3h／上升至 280000m3h／，过滤风速升高 Na、含量较高，除尘器腐蚀漏风严重，普通高温防腐油漆效果不佳 ， 至 1．4m／min，自投产以来布袋除尘器故障频发，影响了除尘效果。主 每年都需要对除尘器进行防腐，检修工作量大。同时，除尘器漏风使 要问题体现在 ： 烟气温度降低，布袋发生糊袋现象，影响除尘效率。 (1)布袋有糊袋现象，仓室差压大。 经过调研，采用新型防腐材料一硅晶泥防腐涂料，试运半年 以后 (2)除尘器过滤面积偏小，烟气流速快 ，除尘器阻力大，厂用电 检查 ，除尘器钢板表面光滑，没有腐蚀迹象。 率升高。 另外，还将一个仓室更换为不锈钢板，防止仓室钢板腐蚀，目前 (3)除尘器仓室护板腐蚀，漏风严重，漏风率能达到 3O％；粉尘 使用效果较好，由每年必须防腐检修延长至 3年一次。 排放量超标，环保压力增大。 2．3电动锁气器改造 (4)除尘器漏风使除尘器温度降低，加剧了除尘器腐蚀。 在电动锁气器壳体内壁贴防磨陶瓷片 ，减少叶轮和壳体的磨 2技术改造措施 损，使锁气器密封严密，减少漏风。同时，在 电动锁气器下方增加气 2．1延长布袋使用寿命 动闸板，与电动锁气器连锁开关，形成双层密封 ，有效的减少了因密 (1)加装旋风分离装置 ．分离烟气中大颗粒未燃尽飞灰。将原来 封不严而漏风。 除尘器人 口前的沉降室拆除，在原址新安装两台旋风分离器 ，将烟 3效果检测 气中的大颗粒未燃尽飞灰分离，避免大颗粒飞灰吸附在布袋上烧坏 (1)8个仓室的灰斗温度均有所提高 ：#1仓提高 10~C，#2仓提 布袋。 高30~C，}}3仓提高 IO~C，#4仓提高 l1℃，#5仓提高 13％，#6仓提高 (2)除尘器扩容，增加过滤面积。在除尘器人 口增加两个过滤仓 8℃，#7仓提高8~C，样8仓提高 18C。 室，规格与原仓室一致 。改造后 ，布袋 由 1008条增加至 1344条 ，过 (2)除尘器压差由改造前的2800Pa降到现在的 1900Pa。 滤面积增加至4424m，过滤风速降至 1．05ndmin。除尘器压差 由 (3)除尘器漏风率 由改造前的31．8％降到现在的 11．5％。 2600Pa下降至 2200Pa。为进一步降低过滤风速，降低除尘器阻力， (4)除尘器漏风减少，使引风机 电流下降 ，单台引风机电流 由 延长布袋使用寿命，公司进行新型褶皱布袋试验。与传统圆布袋相 37A下降至 32A。