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第三节 钢在冷却时的组织转变 钢经加热、保温得到奥氏体,创造了实现热处理目的的先决条件,但是最终的性能主要决定于奥氏体冷却转变后的组织。冷却是热处理的关键工序,由表2-1可见,45钢奥氏体化后采用不同的冷却方法,转变后产物的性能差别很大。 因此,我们可以通过改变奥氏体的冷却方式和冷却速度,从而控制过冷奥氏体(即低于A1温度的奥氏体)的转变,以获得所需组织和性能。 在科学研究和实际生产中奥氏体的冷却转变方式有以下两种: (1)连续冷却转变 把加热到奥氏体状态的钢从高温到低温不停留地连续冷却到室温,奥氏体在一个温度范围内完成转变,如图2-5b所示,如退火工艺的随炉缓冷、正火工艺的空冷(包括风冷)、淬火工艺的水中冷却及油中冷却等。 (2)等温冷却转变 将已奥氏体化的钢迅速冷却到Ar1以下某一温度,并保温,使过冷奥氏体在此温度下停留并完成转变,而后再冷却到室温,如图2-5a所示。 实现等温冷却转变的具体操作方法是:将试样或工件(小件)奥氏体化后,快速淬入(转入)导热性很好并保持某一恒定温度的介质中,使试样或工件温度迅速降到与介质相同的温度,并在恒温介质中保持一定时间,使其完成转变,然后再取出冷却到室温。通常采用的冷却介质有液态金属铅、熔融的硝盐浴和碱浴等。 一、过冷奥氏体的等温转变 奥氏体在临界冷却温度A1以下处于不稳定状态,必然要发生转变,但并不是一旦冷却到A1温度以下就会立即发生转变,而是在转变前尚需停留一段时间,这一时间称为“孕育期”。在孕育期中暂时存在但处于不稳定状态的奥氏体称为“过冷奥氏体”。 将钢奥氏体化后迅速冷却到低于A1的某一温度,并等温保持,使过冷奥氏体在此温度下转变。 1.奥氏体等温转变图 奥氏体等温转变图是通过多种实验方法测定的。图2-6即为共析钢奥氏体等温转变图。 在图2-6中,A1为奥氏体向珠光体转变的临界温度,a1~ a5是过冷奥氏体开始转变线,其左方为过冷奥氏体区。b1~b5是转变终了线,其右方为过冷奥氏体转变产物区。在开始转变线和转变终了线之间是过冷奥氏体与转变产物共存的过渡区。 在曲线下方,水平线MS为过冷奥氏体转变为马氏体的开始温度,称为“上马氏体点”,共析钢上马氏体点约230℃。水平线Mf为过冷奥氏体转变为马氏体的终止温度,又称“下马氏体点”,约为-50℃。 2.奥氏体等温转变产物的组织与性能 奥氏体的等温转变温度不同,转变产物也不同,在MS水平线以上,可发生如下两种类型的转变。 (1)珠光体转变 从A1至等温转变图鼻尖区间的高温转变,其转变产物是珠光体,故又称为珠光体转变。在此温度区间的转变产物是铁素体与渗碳体的机械混合物(即珠光体)。 (2)贝氏体转变 在等温转变图鼻尖以下部分,大约在550℃~MS温度范围内,因为转变温度较低,原子活动能力较差,过冷奥氏体等温转变产物与珠光体型组织明显不同。过冷奥氏体转变时只有碳原子扩散而无铁原子扩散,所以过冷奥氏体虽然仍分解为铁素体和碳化物的机械混合物,但铁素体中溶解的碳超过了正常的溶解度。转变后得到的组织为含碳量具有一定的过饱和程度的铁素体和细小弥散的碳化物所组成的混合组织,称为贝氏体。 1)在贝氏体转变温度区间的上半部(550~350℃),由过冷奥氏体转变而成的贝氏体称为上贝氏体,用B上表示。其典型形态是一束相间大致平行的,含碳稍微过饱和的铁素体板条,并在诸板条晶界间夹着断断续续的渗碳体组织。因其在显微镜下的形态呈羽毛状,故又称为羽毛状贝氏体。其显微组织如图2-10所示,其硬度为40~50HRC。 2)在贝氏体转变温度区间的下半部(350℃~MS),由过冷奥氏体转变而成的贝氏体称为下贝氏体,用符号B下表示。其典型形态是双凸透镜状(粗略地说是片状)、含碳过饱和的铁素体,并在其内分布着单方向排列的碳化物小薄片,如图2-11所示。 共析碳钢的上、下贝氏体形成温度界限约为350℃。从性能上来说,上贝氏体的脆性大,基本上无使用价值。而下贝氏体则是韧性较好的组织,在实际生产中,常用等温淬火工艺获得下贝氏体组织来改善工件的力学性能。亚共析钢在过冷奥氏体转变为珠光体之前,首先会析出铁素体,所以在等温转变图左上方多了一条铁素体析出线,如图2-12所示。类似地,在过共析钢等温转变图上亦多出一条二次渗碳体析出线。 (3)马氏体转变 奥氏体化后的钢,被直接迅速冷却到MS温度以下,将发生马氏体转变,也叫做低温转变。 由于马氏体转变温度低,因此马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体,用符号M表示。它是一种单相的亚稳定组织。 1)马氏体特征。研究发现,
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