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钢结构工程监理方案 门式刚架为一种传统的结构体系，该类结构的上部主构架包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂加工、施工周期短等特点。 门式刚架还体现了轻钢结构的轻型、快速、高效、坚固耐用、建筑外形新颖美观、质优价宜、经济效益明显、柱网尺寸布置自由灵活、满足不同气候环境条件下的施工和使用要求 监理要点 1 焊接实腹式Ⅰ型截面门式刚架承重结构主要 焊接实腹式I型截面门式刚架承重结构由刚架和基础两部分组成。门式刚架承重结构体系的刚架、檩条（或墙梁）以及压型钢板间可靠的连接和支撑。无内柱净跨结构和有内柱多跨连续结构侧向位移和变形钢筋混凝土独立式基础变截面梁柱、或等截面柱变截面梁2 檩条或墙梁与彩色金属压型钢板组合屋面或墙面围护结构主要　　组合屋面和墙面围护结构的主要作用是：1）檩条和墙梁作为基本骨架与压型钢板组合成屋面和墙面围护结构，并参与结构受力。2）与支撑系统一起参与纵向传力和空间协同作用。 　　檩条和墙梁目前主要的构件型式是采用C型或Z型薄壁型钢，与刚架的连接多为螺栓铰接，门窗洞口以及其它特殊节点檩条与墙梁的间距 　　彩色金属压型钢板，按工厂加工制作的成品型式，分成压型板单板和复合板两类。单板主要用于无保温和隔热要求的建筑，依托其内侧檩条或墙梁组合成屋面和墙面围护结构。复合板主要用于有保温和隔热要求的建筑，按相应的施工和加工工艺，分成现场复合板和工厂复合板两大系列。工厂复合板在工厂加工（包括加芯）成成品，现场组合安装，依托其内侧檩条或墙梁，组合成屋面或墙面围护结构。采用此类复合板现场工作量小，施工快捷，适合于规模较大和工期要求较紧的彩板安装项目。现场复合板在工厂加工成单板，现场夹芯复合。屋面根据不同板型，依托其内侧有时甚至包括内部檩条，夹芯后组合成屋面结构。墙面复合板则多利用墙梁作内檩，夹芯后组合成墙面围护结构。现场复合施工周期较长。复合板的夹芯材料目前主要包括聚苯、聚胺酯泡沫、岩棉和玻璃棉等几类。　　3 支撑系统主要 支撑系统的主要作用是：1）纵向刚性系杆传递纵向水平力。2）水平支撑形成局部刚域，抵抗在柱间和屋面梁间传递的水平力作用。3）隅撑的作用则为约束I型截面远端翼缘板，起到远端翼缘板平面内支座作用，避免形成局部屈曲4）全部支撑系统与檩条或墙梁以及刚架一道组成空间体系。刚性系杆构件主要选用型钢和钢管，与刚架通过螺栓铰接水平支撑主要分为拉杆支撑和压杆支撑两类（又称拉力系统和压力系统）。温度缝两侧开间，考虑空间协同作用的需要，也要设置水平支撑。支承面、地脚螺栓位置允许偏差 表1 项 目 允许偏差（㎜） 支 承 面 标 高 ±3.0 水平度 L/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0 预 留 孔 中 心 偏 移 10.0 座浆垫板的允许偏差 表2 项 目 允许偏差（㎜） 顶面标高 0.0—-3.0 水 平 度 L/1000 位 置 20.0 地脚螺栓尺寸允许偏差 表3 项 目 允许偏差（㎜） 螺栓露出长度 +30.0—0.0 螺纹长度 +30.0—0.0 五、钢结构制作分项 （一）钢结构材料 钢结构制作所用的原材料的品种、规格、性能应该符号现行国家产品标准和设计要求。 组焊梁、柱所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。 对以下六种情况必须进行现场取样，送样复验。 （1）无国家进出口质量检验部门的复验商验报告的国外进口钢材； （2）对混批、混炉号的钢材； （3）钢板厚度t≥40㎜且承受沿板厚方向拉力时； （4）钢结构中的受力拉杆、梁用钢板； （5）对质量证明有疑义的钢材； （6）质量有疑的钢材（质量证明文件疑义、证明文件不全、质量证明书中的项目少于设计要求的材料）。 （二）焊接材料 1、钢结构工程中所采用的焊接材料必须按设计要求选用，同时所选用的焊接产品必须符合国家现行标准要求。 2、对以下几种情况的出现，则必须对焊接材料复验。 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝； 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝； 大跨度结构中的一级焊缝； 设计要求的； 焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合要求，不仅影响操作工艺性能而且还会对焊缝的理化性能造成不利影响，杜绝在工程中使用。 （三）连接用紧固标准件 高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量的最主要的因素。生产厂家出厂前要进行检验，并出具检验报告随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进行见证取样复验，其复验项目为： 螺栓实物最小荷载检验 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验； 高强度螺栓连接副施工扭矩检验； 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验； 高强度螺栓连接