中华名国第四十八届中小学科学展览会.DOC

全國高中職學生103年度專題暨創意競賽「專題組」複賽說明書封面 群 別：工 參賽作品名稱： 關 鍵 詞： 風力發電、複合式材料 製作說明： 說明書封面必須僅包含群別、參賽作品名稱及關鍵詞。 除歸進文字外，參賽作品作者可自行設計說明書封面。  摘要 本創作是有關於一種複合材料三明治風力機葉片安全結構及製作方法，係利用複合材料三明治質輕高強度之特性，其中之葉片預成形物結構包括三部份，一是金屬轉接頭預成形物，可為外接金屬旋轉軸之接頭結構，可內接長纖維疊層。一是發泡級聚苯乙烯保麗龍葉片預成形物，用以支撐整體結構且可產生模具內均壓彈性效果。另一部份，乾式長纖維疊層預成形物，可包覆補強保麗龍葉片外圍預成形物結構形態。另一部份，乾式長纖維疊層預成形物，可包覆補強保麗龍葉片外圍預成形物結構形態。成型製作方法是利用樹脂真空轉注成型法注入環氧樹脂於設定之模具內，使模穴內之長纖維疊層、金屬轉接頭及保麗龍葉片等預成形物與環氧樹脂充分膠合浸潤，並在設定溫度之下一體熱硬化成型，如此可減輕結構重量及降低加工成本，進而利用高強度結構，增進整體葉片支撐效果為主要目的。 研究動機 每當颱風過境時，在海邊的就會看見些許風力發電機的葉片都被颱風給損毀，因此產生了要改善此問題的想法，開始研究為什麼風力發電機的葉片會如此的容易鬆落斷裂，而發現了舊式的風力發電機會如此脆弱是因為葉片的連接處不夠穩固，所以我們朝個這個方向去研究如何讓葉片能夠牢固的固定在金屬轉接頭上。 另一方面是為了找到取代媒油的能源，在媒油愈來愈少且持續的在對我們地球造成破壞的情況下，尋找第二能源也只是遲早的事，雖然現在大家對太陽能的期望較高，但經過比較後發現太陽能的發電方式，需要長時間的經營才能符合成本的經濟效益。因此在本實驗中，發現風力發電是眾多選擇中較為合適的。 研究過程圖一 金屬轉接頭 風力機葉片的形成 參考圖二所示，根據本實驗之一種複合材料三明治風力機葉片之整體預成形物安全結構，其中包括為保麗龍葉片6、金屬轉接頭7及長纖維疊層8等預成形物之總成，利用長纖維疊層8及金屬轉接頭7等預成形物分別結合導入保麗龍葉片根部9及包覆於保麗龍葉片外表面10，並以纖維布捆綁完成整體預成形物。 圖二 風力機葉片 保麗龍內膽的製程 圖中所設定葉片成型模具如圖三所示，係本實驗所使用之保麗龍葉片蒸氣膠合製程之模具圖，上、下模具相配合，使其互相吻合後而可產生空間形成葉片之形狀，並於上模具11葉片根部一端設有保麗龍球入口12、蒸氣入口13、冷卻水入口14等及另一端面設有蒸氣出口15、冷卻水出口16。下模具17葉片根部一端設有蒸氣入口18、冷卻水入口19等。上、下模具之模穴表面設有多個蒸氣孔洞20，以提供蒸氣輸入確保保麗龍球膠合成型。其膠合製程是先將上、下模具緊密接合，再將前處理之保麗龍球成形物吸入填充置於葉片成型模具之模穴中，進而控制蒸氣入口流量及時間，在預設之溫度條件下固化成保麗龍葉片21。 圖三 保麗龍內膽模具 葉片灌注與開模 本實驗另一特徵為本發明之複合材料三明治風力機葉片製程之樹脂轉注真空成型法生產步驟，請參考圖四製作步驟流程圖，可分為樹脂轉注真空成型法前處理及後處理兩大步驟。首先前處理步驟是上述風力機葉片整體預成形物，以一種模壓成型法塑造成葉片之長纖維疊層預成形物之結構體。後處理步驟是利用樹脂真空轉注成型法一體成型製作複合材料三明治風力機葉片安全結構。先行準備設定真空模具如圖五所示，是本實驗所使用之樹脂真空轉注成型法之模具圖，上模22與下模23兩模具互相配合，使其互相吻合後而可產生一控制空間形成葉片形狀之模穴24，並於上模模具前端設有樹脂注入口25及中、後端設有抽真空氣嘴26及排氣口27，先將前處理過之葉片預成形物結構28置入模穴中24，使葉片預成形物之金屬轉接頭29與模穴金屬轉接頭溝槽30定位於上、下模具中，使不致於移動，再將上下模具緊密接合。其中該模具之下模間至少具有一抽真空O型環溝槽31以提供O型環密合，並環繞於下模工作模穴四周，並與上模面緊密接合，以使模穴可抽成真空狀態及防止樹脂流出模穴外而造成之後加工不便。製程工作時，將模具尾端吊高30度以便使模具內殘留空氣排除，並抽出模穴內部空氣至真空以成內外壓力差，再控制樹脂注入口流量及黏度，以等速率流入模穴內部，如此可使纖維預成形物充分浸潤於樹脂內，黏度愈低愈好以徹底飽和所用之纖維預成形物。 圖四 葉片製造流程 圖五 實驗 前置：材料 第一：裁剪纖維布。 第二：金屬頭包覆玻璃纖維布 第三：保麗龍葉片包覆玻璃纖維布。 第四：裝上金屬接頭。 第五：包覆完成的半成品。 第六：準備灌模。 第七：開模。 第八：修除多餘的樹脂。 研究結果 昔知風力發電機主要可劃分為兩類，一類